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商品详细描述
种酶解和膜分离制备免疫活性大豆肽的方法,属于大豆蛋白深加工技术领域。本发明以脱脂大豆蛋白粉为原料,首先对其进行酸洗得到酸洗大豆蛋白,然后使用Alcalase蛋白酶在一定条件下进行酶水解得到粗大豆肽液;再采用微滤对所制备得到的粗大豆肽液进行澄清处理;然后采用超滤和纳滤进行富集和脱盐处理;最后通过干燥得到粉状的免疫活性大豆肽。采用中性红吞噬试验和淋巴细胞增殖法测定大豆肽活性表明,制备所得的大豆肽具有良好的免疫活性。?
一种酶解和膜分离制备免疫活性大豆肽的方法,其特征在于所述方法步骤为:(1)对脱脂大豆蛋白粉进行酸洗得到酸洗大豆蛋白:以脱脂大豆蛋白粉为原料,按g/mL?为1:10~1:20加酸洗液,酸洗液采用质量浓度2g/L?的Na2SO3水溶液,调节pH4.0~5.0,温度50~60℃,洗涤时间10~20min,酸洗2~4次,酸洗后离心除去上清液,得到酸洗大豆蛋白;(2)使用Alcalase蛋白酶在一定条件下进行酶水解得到粗大豆肽液:将步骤(1)所得的酸洗大豆蛋白,按g/mL?为1:10~1:20加水,调节pH至8.0,调至pH8.0过程中,蛋白粘度逐渐增大,要搅匀,调节温度为55~65℃,添加Alcalase蛋白酶,E/S=1.0%~3.0%,反应过程中保持pH值恒定,当水解度DH=20%时,调节pH至4.0灭酶,3000r/min离心15min,所得上清液即为粗大豆肽液;(3)采用微滤、超滤和纳滤对所制备得到的粗大豆肽液进行澄清、富集、脱盐处理;采用微滤对所制备得到的粗大豆肽液进行澄清除杂处理:在室温下对大豆肽液进行全回流微滤操作,采用的微滤膜为孔径0.10~0.45μm的聚砜膜;在处理过程中,微滤以180min为一个运行周期,收集得到澄清透明的粗大豆肽液;运行周期结束后停机进行膜组件的清洗和再生;采用超滤对微滤后的粗大豆肽液进行富集处理:在室温下对微滤后的粗大豆肽液进行全回流超滤操作,采用的超滤膜的截留分子量MWCO为5000~8000,料液的大豆肽初始浓度为6.0%~8.0%,pH为4.0,压力在0.35~0.8MPa之间,收集滤出液,实现对活性大豆肽液的富集;采用纳滤对超滤后的粗大豆肽液进行脱盐处理:在室温下对超滤后的粗大豆肽液进行全回流纳滤操作,采用的纳滤膜的截留分子量MWCO为150~300,操作pH为4.0,压力在0.4~0.7MPa之间,收集滤出液;(4)对纳滤后收集的滤出液通过喷雾干燥得到粉状的免疫活性大豆肽;(5)采用吞噬中性红试验或淋巴细胞增殖法测定大豆肽活性,表明制备所得的大豆肽具有良好的免疫活性。
一种酶解和膜分离制备免疫活性大豆肽的方法,其特征在于所述方法步骤为:(1)对脱脂大豆蛋白粉进行酸洗得到酸洗大豆蛋白:以脱脂大豆蛋白粉为原料,按g/mL?为1:10~1:20加酸洗液,酸洗液采用质量浓度2g/L?的Na2SO3水溶液,调节pH4.0~5.0,温度50~60℃,洗涤时间10~20min,酸洗2~4次,酸洗后离心除去上清液,得到酸洗大豆蛋白;(2)使用Alcalase蛋白酶在一定条件下进行酶水解得到粗大豆肽液:将步骤(1)所得的酸洗大豆蛋白,按g/mL?为1:10~1:20加水,调节pH至8.0,调至pH8.0过程中,蛋白粘度逐渐增大,要搅匀,调节温度为55~65℃,添加Alcalase蛋白酶,E/S=1.0%~3.0%,反应过程中保持pH值恒定,当水解度DH=20%时,调节pH至4.0灭酶,3000r/min离心15min,所得上清液即为粗大豆肽液;(3)采用微滤、超滤和纳滤对所制备得到的粗大豆肽液进行澄清、富集、脱盐处理;采用微滤对所制备得到的粗大豆肽液进行澄清除杂处理:在室温下对大豆肽液进行全回流微滤操作,采用的微滤膜为孔径0.10~0.45μm的聚砜膜;在处理过程中,微滤以180min为一个运行周期,收集得到澄清透明的粗大豆肽液;运行周期结束后停机进行膜组件的清洗和再生;采用超滤对微滤后的粗大豆肽液进行富集处理:在室温下对微滤后的粗大豆肽液进行全回流超滤操作,采用的超滤膜的截留分子量MWCO为5000~8000,料液的大豆肽初始浓度为6.0%~8.0%,pH为4.0,压力在0.35~0.8MPa之间,收集滤出液,实现对活性大豆肽液的富集;采用纳滤对超滤后的粗大豆肽液进行脱盐处理:在室温下对超滤后的粗大豆肽液进行全回流纳滤操作,采用的纳滤膜的截留分子量MWCO为150~300,操作pH为4.0,压力在0.4~0.7MPa之间,收集滤出液;(4)对纳滤后收集的滤出液通过喷雾干燥得到粉状的免疫活性大豆肽;(5)采用吞噬中性红试验或淋巴细胞增殖法测定大豆肽活性,表明制备所得的大豆肽具有良好的免疫活性。
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