山东铸造模具

绘制铸件图的过程就是铸造与零件设计、机械加工等部门将铸件的基准面、加工余量位置及数值、特殊位置的铸造斜度等铸造工艺因素及技术要求，以图加以说明。铸件图既是设计、制造金属型和铸件验收的技术依据，也是机械加工、设计制造工装夹具的技术文件之一。

分型面的确定原则
  
分型面是指上半铸型和下半铸型的分界面，它往往也是模样的分模面。在确定铸件分型面的同时，实际上也确定了铸件在砂箱中的位置（即浇注位置），因此，分型面的选择对铸件的质量和整个生产过程影响很大，是铸造工艺是否合理的关键问题之一。确定分型面的原则有如下几条：
a) 尽量将铸件的全部或大部分放在同一箱内，以减少错型和不便验型造
   成的尺寸偏差； 
b) 尽量将加工定位面和主要加工面放在同一箱内。以减少加工定位的尺
   寸。 
c) 尽量减少分型面数量，在机器造型中一般采用一个分型面。 
d) 在机器造型中应尽量不使用活块，必要时用砂芯取代模样打活动料。 e) 尽量减少砂芯数量。  
f) 尽量使分型面是平面，必要时也可不做成平面。 
g) 为了方便起模，分型面应在铸件的截面处，对于较高的铸件应尽
   量使铸件在一箱内不 宜过高。 
h) 在大量生产时，分型面的选择应有利于铸件的整理。 
i) 选择分型面应考虑到造型的不同。高压造型与射压造型相比砂型紧实
   度较高。狭小吊砂处 易损坏，故在高压造型中应避免狭小吊砂。。