PM 30（ASP30） 超纯净粉末高速钢

化学成份

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C	Cr	Mo	W	V	Co
1.3	4.0	5.0	6.4	3.1	8.5

典型应用领域

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齿条切割（拉刀）	精铣	攻丝
精铣	冷却工具	深孔

标准对照

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欧洲	HS 6-5-3-8
德国	W.Nr.(1.3294)

交货硬度

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Max 280HB

特性

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PM30是一种含钴的高切削性冷作超纯净粉末冶金工具钢。集成了高韧性和高抗磨性能。其磨削性能超级优秀，亦非常适用于不同种类的PVD涂层。

供货尺寸
锻材	尺寸范围（mm）
圆	90-380
方/偏	最大宽度450
	最小厚度40
轧材
剥皮	10-72
黑皮板	厚度5-55
	宽度20-260
特殊形状	按要求
PM模块	400*500*2100
	400*600*1100

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退火处理

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850-900℃保护气氛下以10℃/h的速度缓慢冷却至700℃，然后空冷。

应力消除

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600-700℃下2小时缓慢冷却至500℃。

淬火

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保护气氛下分两步预热，分别是400-500℃和850-900℃，根据不同的硬度选择合适的奥氏体温度然后冷却至40-50℃。

回火

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560℃3次，每次至少1小时，每次回火后冷却至室温。

提供服务：
一：热处理服务：
真空热处理：先采用最先进的12Bar真空炉进行真空热处理。该真空炉通过系统的优化设计，可以达到非常快的冷却速度。该真空炉的性能可以满足大型压铸模对于真空炉冷却性能的要求。
真空回火：该真空回火炉采用非常成熟的设计结构，保持很高的真空度， 可以避免模具在回火过程中氧化。
去应力回火：该回火炉采用国外先进的设计技术，可以保证炉内温度均匀性达到 ±10℃，保证回火后的模具表面硬度均匀性。
 
深冷处理：深冷冷却到-180℃， 能够有效降低热处理钢材中残余奥氏体的含量，使用结果表明，深冷处理对于延长材料零件的使用寿命有显著的作用，对零件耐磨性、韧性、硬度、尺寸稳定性、耐腐蚀性都有不同程度的提高。


表面涂层：提供优质的TD、PVD涂层服务，PVD涂层具有很高的表面硬度，高耐腐蚀性能和不改变产品几何尺寸的特点，提高产品使用寿命，广泛用于切削刀具，冲压成型模具，注塑及浇铸模具，易损易腐蚀零部件，汽车发动机零部件，及半导体封装等行业。


二：技术服务：为您提供更好更合理的选材服务，使您的模具寿命得到更大的提升。
三：精密双头数控铣床加工中心：可以为客户快速加工直角度精确，公差到位，是传统机床3倍的速度。