塔吊防碰撞远程监管

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塔机专利颁发于1900年。1905年出现了塔身固定的装有臂架的起重机,1923年制成了近代塔机的原型样机,同年出现第一台比较完整的近代塔机。1930年当时德国已开始批量生产塔机,并用于建筑施工。1941年,有关塔机的德国工业标准DIN8770公布。该标准规定以吊载(t)和幅度(m)的乘积(tm)一起以重力矩表示塔机的起重能力。

我国的塔机行业于20世纪50年代开始起步,相对于中西欧国家由于建筑业疲软造成的塔机业的不景气, 我国的塔机业正处于一个迅速的发展时期。
但是,由于我国在城镇化战略等一系列利好政策推动下,塔式起重机市场反而得到了一定的保证,行业整体发展直逼欧美等发达国家。然而,在塔机技术越来越趋向于智能和绿色化,塔机企业管理趋向国际化的同时,我国中小塔机企业发展却不容乐观。 
  像徐工、中联和三一这样的大公司已经走出国门,开拓国外市场,特别是中联重科已成为世界最大规模塔机企业。无不例外,这些巨头企业有非常完备的研发、质量保证体系及运营管理机制,能够参与国际市场份额的争夺。但对中小企业来说,并没有这样的机会,由于自身受技术和资金制约,再加上行业价格战加剧、货款拖欠严重的影响,整个行业面临的局势并不明朗[1]

2特点

从塔机的技术发展方面来看,虽然新的产品层出不穷,新产品在生产效能、操作简便、保养容易和运行可靠方面均有提高,但是塔机的技术并无根本性的改变。塔机的研究正向着组合式发展。所谓的组合式,就是以塔身结构为核心,按结构和功能特点,将塔身分解成若干部分,并依据系列化和通用化要求,遵循模数制原理再将各部分划分成若干模块。根据参数要求,选用适当模块分别组成具有不同技术性能特征的塔机,以满足施工的具体需求。推行组合式的塔机有助于加快塔机产品开发进度,节省产品开发费用,并能更好的为客户服务。

3分类

塔机分为上回转塔机和下回转塔机两大类。其中前者的承载力要高于后者,在许多的施工现场我们所见到的就是上回转式上顶升加节接高的塔机。按能否移动又分为:行走式和固定式。固定式塔机塔身固定不转,安装在整块混凝土基础上,或装设在条形式X形混凝土基础上,行走式可分为履带式、汽车式、轮胎式和轨道式四种。在房屋的施工中一般采用的是固定式的。按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种;按其安装形式可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种。应用最广的是下回转、快速拆装、轨道式塔式起重机和能够一机四用(轨道式、固定式、附着式和内爬式)的自升塔式起重机。[

4国家标准

GB/T 5031-2008 塔式起重机
GB 5144-2006 塔式起重机安全规程
GB 5226.2-2002 机械安全 机械电气设备 第32部分:起重机械技术条件
GB 5802-1986 起重用短环链 用于葫芦和其他起重设备的T(8)级校准链条
GB 5905-1986 起重机试验规范和程序
GB/T 5905-2011 起重机 试验规范和程序
GB/T 5972-1986 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
GB/T 5972-2006 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范
GB/T 5972-2009 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废
GB/T 5973-1986 钢丝绳用楔形接头
GB/T 5973-2006 钢丝绳用楔形接头

5设计外包

定义

塔式起重机设计外包服务:是指企业客户聘请专业的塔式起重机设计服务商,为企业客户提供全方位的CMD技术服务,来增强企业技术优势、降低开发成本的行为。

分类

开发性设计:应用成熟设计经验或具有可行的新技术,设计新型塔式起重机,主要包括功能设计和机构设计。
升级性设计:根据使用经验和技术发展对已有的塔式起重机设计更新升级,以提高性能、降低制造成本或减少运行费用。
衍生性设计:为适应新的需要对已有的塔式起重机作部分的修改或增删,从而发展出不同于标准型的衍生产品。
系列化设计:以一种塔式起重机为母本,设计出一系列与之功能相同外形相似,但功率、吨位、尺寸有所不同的一系列产品。

开发流程

一、制定需求分析。根据功能、性能、作业环境等因素,与客户共同制定详细的用户需求说明书,进而确定开发目标。
二、初步方案设计。根据需求分析,进行方案制定,包括功能及参数设定、基础计算、绘制初步三维总等工作,进而与客户进行初步审查。
三、详细方案设计。听取初审意见,实施方案设计。修改细化三维模型总图,绘制零件三维图,对结构部件进行有限元分析及动态模拟。进而与客户进行二次审查。
四、最终方案确定及图纸绘制。听取二审意见,修改方案设计。绘制平面图(如零件图、部件装配图和总装配图,涂装图等),出零件表、易损件清单。
五、制作全部技术文件,包括宣传及技术样本、产品使用说明书。


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