高纯钒

V9高钒合金(Fe-5Cr-2Mo-9V

利用热分析、透射、能谱分析以及金相电镜扫描等方法，研究了Fe-5Cr-2Mo-9V-C系合金中C量变化对凝固过程中结晶相的种类和结晶温度的影响，初步建立了V9高钒合金(Fe-5Cr-2Mo-9V)-C的准二元相图。结果表明，高纯钒，V9高钒合金碳含量低于2.2%时初生相为δ相，高于2.2%初生相为MC型碳化钒;随着碳含量的增加，碳化钒由晶间分布向晶内分布转化;当碳含量为4.2%时，碳化钒报价，二元共晶碳化钒以离异共晶方式析出，碳化物多为团球状均匀分布。

纳米碳化钒/碳化铬复合粉末的合成条件

以微米级氧化钒(V_2O_5)、氧化铬(Cr_2O_3)和纳米碳黑为原料，采用机械合金化及微波辅助加热法制备了纳米碳化钒/碳化铬复合粉末。利用XRD、XPS、TG-DSC、SEM、TEM和BET对产物进行了分析表征。结果表明，纳米碳化钒/碳化铬复合粉末的佳合成条件为:碳的质量分数为35%，反应温度为900℃，保温时间为1 h。在该条件下的反应产物主要由V_3Cr_2C_5、Cr_2VC_2和Cr_3C_2组成，颗粒为球形或类球形，分散性较好，无明显团聚现象，平均颗粒尺寸约为50 nm，复合粉末的比表面积为115.53 m^2/g。添加纳米碳化钒/碳化铬复合粉末可以提高陶瓷结合剂cBN磨具的力学性能和磨削效率，并且对磨具有减摩作用，镇江碳化钒，降低磨具的损耗。

阐述了高钒合金优良的耐磨性能及碳化钒相对于耐磨性的意义，有关碳化钒形态的试验和理论研究。重点介绍了碳化钒形核和生长机制，碳化钒批发价格，各种变质剂对其形态的影响及变质机理后对高钒合金中碳化钒相的研究提出几点建议。用SEM、XRD检测浇注凝固后位于铸型表面的复合粉料压坯组织结构的变化，证实用铸造烧结技术可以在铸件表面原位生成碳化钒颗粒增强铁基表面复合材料。探讨了粉料压坯快速完成钒的碳化反应和烧结致密化的机理，用MM200磨损试验机检测了碳化钒颗粒增强铁基表面复合材料的耐磨性。

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