纳米碳化钒

V9高钒合金(Fe-5Cr-2Mo-9V

利用热分析、透射、能谱分析以及金相电镜扫描等方法，研究了Fe-5Cr-2Mo-9V-C系合金中C量变化对凝固过程中结晶相的种类和结晶温度的影响，初步建立了V9高钒合金(Fe-5Cr-2Mo-9V)-C的准二元相图。结果表明，V9高钒合金碳含量低于2.2%时初生相为δ相，高于2.2%初生相为MC型碳化钒;随着碳含量的增加，碳化钒由晶间分布向晶内分布转化;当碳含量为4.2%时，二元共晶碳化钒以离异共晶方式析出，碳化物多为团球状均匀分布。

碳化钒颗粒增强铁基复合材料

通过粉末冶金工艺制备碳化钒颗粒增强铁基复合材料，研究了原住合成和外加法对复合材料烧结密度、性能及组织结构的影响，并借助金相、SEM、EDS观察了碳化钒的分布及元素成分。试验结果表明：原位合成复合材料具有更高的烧结密度和抗弯强度，在1280℃时达到值，分别为7．4g．cm^-3和983MPa，碳化钒价格，在烧结过程中反应生成了碳化钒颗粒，主要分布在晶界；外加法中的碳化钒颗粒分布更均匀，并通过扩散作用融入Cr、Mo、Fe等合金元素。

通过金相分析、SEM(扫描电子显微镜)、TEM(透射电子显微镜)观察和X射线衍射相结合的方法对比分析了添加钒微合金化元素前后中碳钢显微组织和力学性能的变化情况。研究结果表明:钒微合金化中碳钢综合力学性能改善，碳化钒，细晶强化是其主要的强韧化方式;在渗碳体片层间的铁素体上分布有大小约为几十到一百纳米左右的析出物，碳化钒报价，主要为VC(碳化钒)和AlN(氮化铝)，渗碳体片层出现了碎化，这也在一定程度上改善了微合金化中碳钢的强韧性。

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