碳化钒报价

采用碳化钒靶的磁控溅射方法

采用碳化钒靶的磁控溅射方法在不同的Ar气压下制备了一系列碳化钒薄膜，利用能量分析光谱仪，X射线衍射，扫描电子显微镜，原子力显微镜和微力学探针研究了气压对薄膜成分、相组成、微结构以及力学性能的影响。结果表明磁控溅射VC陶瓷靶可以方便地制备晶体态的单相碳化钒薄膜，并且溅射气压对薄膜的化学成分、相组成、微结构以及相应的力学性有较大的影响。在溅射气压为2.4~3.2 Pa的范围内，碳化钒报价，可获得结晶程度好和硬度与弹性模量较高的碳化钒薄膜，其高硬度和弹性模量分别为28，269 GPa。低的溅射气压（0.32~0.9 Pa）下，所得薄膜结晶较差且硬度较低;过高的溅射气压（〉4.0 Pa），薄膜的溅射速率降低，结晶变差，其硬度和弹性模量亦随之降低。低气压下薄膜碳含量较高和高气压下溅射原子能量降低可能是薄膜结晶程度降低的主要原因。

通过对试样进行深度腐蚀，利用扫描电镜研究不同碳含量的V9Cr5Mo2高速钢中碳化物的三维形貌，碳化钒价格，并进一步讨论了碳化物的形态与合金凝固结晶过程的关系。结果表明，V9Cr5Mo2高速钢中碳化物主要由VC及以铬、钼为主的复合碳化物组成;共晶VC为枝晶状，碳化钒厂家，先析出VC为不规则块状、开花状、卵石堆积状及团球状;以铬为主的复合碳化物为曲面板条状;富钼复合碳化物为鱼骨状。合金中含碳量1.6%时，碳化钒主要为共晶VC;碳含量为2.5%时，VC主要为大量共晶VC及部分不规则团块状、开花状的初生VC;碳含量为3.2%及4.2%时，VC为大量初生VC。随着含碳量的增加，宣城碳化钒，VC的形态也由卵石堆积状向分散分布的团球状转变。

研究不同比例碳化钒(VC)颗粒取代单质V粉加入时对粉末高速钢致密度、显微组织和性能的影响，分析不同烧结保温时间条件下强化相组成的差异以及对材料性能的作用机理。结果表明:添加VC颗粒的比例逐渐时，改善了元素V与基体之间的结合状态，有效促进高速钢的烧结致密化。保温时间为90 min时，添加VC颗粒的试样组织内部出现了大量的板条状M2C型碳化物，而当保温时间延长至120 min时，高速钢组织内M2C碳化物分解较为完全，同时产生了大量细小的M6C和MC型碳化物。增大VC颗粒加入的比例有助于高速钢力学性能的提高，在加入比例为150%、保温时间为120 min时取得强度大值2597 MPa。高速钢的硬度主要与密度和强化相的性质有关，该研究制备得到的高速钢硬度基本维持在51~52 HRC左右。

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