预成型焊料

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商品详细描述
预成型焊片选择及应用领域



预成型焊片的选择依据:装配成品的工作温度,环境;待焊元器件的材料类型、耐温特性、热膨胀系数;待焊元器件焊接位置的表面处理,金属过渡层设计;焊料的物理化学特性;装配工序设计;焊料的焊接工艺与设备;


预成型焊片尺寸的选择:焊点的位置和焊料用量将决定预成型焊料的尺寸和形状。在确定平面尺寸(直径、长度、宽度)之后,可以通过调节厚度来取得所需的焊料用量。每个预成型焊料都有规定的毛边公差。应尽量选择标准的公差。

应用领域:

预成型焊片在大功率晶体管、大功率LED灯、激光二极管LD等半导体封装中应用广泛。这些应用包括气密封盖、光电子封装工业中的射频和隔直流粘接、激光二极管管芯粘接及有源器件芯片和陶瓷基片的粘接。

预成型焊片是PCB组装,汽车配件组件、连接器和终端设备、芯片连接、电源模块基板附着、过滤连接器和电子组件装配等领域的理想解决方案。

在SMT作业中,个别元器件局部增加锡量,佳方案可采用载带包装的预成型焊片,可提供标准规格0201/0402/0603/0805及1206等的预成型焊片,并可根据您所需要的准确焊料量,在仍然保持焊片长度与宽度的条件下,改变其厚度来实现。















低温无铅焊锡丝的作用有哪些

低温无铅焊锡丝是由锡合金和添加剂组成的手工电子元件焊接用焊丝。在电子焊接中,无铅焊锡丝与电烙铁配合使用,的电烙铁提供稳定和持续的熔化热量。在电子元器件的表面和间隙加锡丝作为填料,固定电子元件成为焊接的主要元件,而锡丝组的形成与锡丝的质量密切相关,预成型焊料应用,影响锡丝的化学力学性能和物理性能。

由于锡丝不具有润湿性和扩展性性,没有辅助设备的锡丝不能进行电子元器件的焊接。运行焊接会产生飞溅,焊点形成不良,焊剂长时间形成的特性影响锡丝焊接的特性。





(1) 空间保证。在设计使用预成形时,预成型焊料,一定要在材料之间提供足够的空间以保证适当的润湿度。要留有约 0.003英寸(0.075mm)并提供自然边界(如槽、肩和沟)以保持焊料不会移位。这样做可保护焊料在重力或毛细管作用的影响下不会脱离焊接点。由于气体在加热和冷却周期中会发生膨胀和收缩,应避免可能捕集空气的焊接点设计。捕集的空气可引起焊料溅泼或在焊接点造成砂眼。

(2) 焊料定量及工具选用。需准确设定所需要的焊料量,使预成形焊片能够产生适当的嵌填,预成型焊料优势,并满足工艺要求。另外预成形也非常适用于投放设备如旋转或线性振动进料器、真空拾取管汇和筒式个别投料器。预成形还可以有效地采用手工装配技术如镊子和真空拾取。

(3) 确认焊接参数和焊片选型。在确定使用哪种预成形时,首先要看熔化温度和待焊零件的表面相容性。接下来要考虑形成焊接点所需要的大小尺寸。如果所选尺寸大于实际需要的规格,则会增加成本。预成形可通过传导、感应、对流和辐射加热进行焊接。当然,具口碑的预成型焊料,具体的加热方法取决于预成形的熔点、周围的材料和焊接点的构型。

(4) 研究包装参数。每份包装的预成形数量越大,单位成本就越低。在选择包装时,预成形的形状、脆性和纯度都是要考虑的因素。容易氧化的合金往往包装在惰性气体()中。

(5) 批量生产,成本更优。以自动化投放技术和批量生产的加热技术来使用预成形焊片可以大大降低成本。每份包装的预成形数量越大,单位成本就越低。




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