河北VOCs治理厂家

催化燃烧方法实际上是完全催化氧化，也就是说，在催化剂的作用下，VOCs治理，废气中的有害可燃气体被完全氧化为CO2和H2O。由于大多数有机物质都是可燃的，因此催化燃烧法被称为净化有机废气的有效手段之一。 目前，催化燃烧法已用于钢桶工业的涂料生产中以净化有机废气。由于在涂层生产过程中排出的干燥废气的温度较高，因此有利于燃烧反应和热量回收，是有效，良好和经济的。因此，这种方法在国内合作企业中得到广泛的应用。

可以将不同形式的催化燃烧过程用于不同的废气排放条件，但是无论采用哪种过程形式，过程的组成都具有以下共同特征：

（1）首先对进入催化燃烧装置的气体进行预处理，以除去灰尘，液滴和有害成分，以免堵塞催化床和催化剂中du；

（2）进入催化床的气体温度必须达到所用催化剂的起燃温度；

（3）催化燃烧反应放出大量反应热，必须将其回收。

催化燃烧过程有两种类型：分体燃烧和组合燃烧：

（1）在分建式流程中，预热器，换热器和反应器均作为独立设备分布，并通过相应的管道连接，一般用于涂装工艺处体量较大的生产线；

（2）组合过程将预热，热交换和反应部件合并在同一设备（即催化燃烧炉）中。该流程紧凑，通常用于处体量小的涂料生产线。

通过催化燃烧法处理的废气中有机污染物的浓度通常低于0.2％。工业装置的经济合理的转换率通常被认为是85％至90％。

CO催化燃烧

1.1 工作原理

该工艺是把废气加热到220～450℃经过催化床在催化剂的作用下使VOCs催化燃烧， 转化成无害无臭的CO2和H2O。经过除尘之后的废气进入吸附床，系统采用两台以上吸附床，交替使用，一个催化燃烧室，装置采用自主编程的PLC系统，实现全自动运行，河北VOCs治理厂家，系统净化率可达93%以上；

1.1 工艺特点①多重预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等

②净化设施阻力小，可有效降低风机功率及噪音

③可随用随停，适应不连续生产工况

④PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，操作简便，节能省力；

⑤无火焰氧化，高xiao，可布置在防爆生产场合

⑥蜂窝陶瓷载体gui金属催化剂，催化活性gao，性能稳定、阻力小

1.1 适用行业

喷涂过程：如集装箱、汽车、家具、电子喷涂等； 印刷过程：印刷机排气；

油漆、涂料生产过程：搅拌釜排气、高速分散剂排气；

化工生产过程：反应釜无组织收集、真空泵、反应釜呼吸口、离心机、烘箱等。

?RTO工作原理

以三床式RTO为例，RTO经过预热后，废?经切换阀进入第壹陶瓷蓄热区进?预热， 并在gao温燃烧区停留至少一秒钟，燃烧器点燃天然qi，使腔室内的温度提gao到850℃， 废气被充分氧化。净化后的气体流经第二陶瓷蓄热区，使gao达97%的燃烧热被回收，黑龙江VOCs治理厂家，等待下一次循环，用于常温废气的预热。经过约1-2分钟后，切换阀改变气体进出方向， 废气从第二蓄热区进入，从第三蓄热区排出，第壹蓄热区变成吹扫状态，将未充分燃烧的废起返回到RTO入口，周而复始。

?RTO工艺特点：

①.良好的控制解决方案，快速的提升阀切换系统、泄漏量小于1‰ ，自动燃烧顺序控制、火焰监测、系统检检、故障检测。

②.PLC全自动控制，操作简单，运行稳定，可靠性gao

③.叠加或平铺设计，适用于有载荷或gao度限制的场合（如楼顶）

④.处理效率gao，gao可达 99.95%，陶瓷蓄热体换热效率gao达97%，有效降低燃气消耗。

?适用行业：

中、gao浓度挥发性/复杂VOCs废气，如化工、石油、制药等；

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