干法脱硫公司

干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的SO2。它的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，鄂尔多斯脱硫，能耗低，特别是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，干法脱硫，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小。

主要的方法有:用钠基作为脱硫剂喷射，小苏打干法脱硫，喷入部位可以为炉膛、省煤器和烟道。这种方法较适合老电厂改造，因为在电厂排烟流程中不需增加任何设备就能达到脱硫目的。

SDS 脱硫工艺具有良好的调节特性，脱硫装置运行及停运不影响焦炉的连续运行状态，脱硫系统的负荷范围与焦炉负荷范围相协调，保证脱硫系统可靠稳定地连续运行。

生物质锅炉尽管相比煤炭锅炉污染较小，但在其燃烧过程中还会产生颗粒粉尘、SO2、氮氧化物（NOx）、酸性气体等，应采取有效措施将其排放量控制在zui低。

对于生物质锅炉烟气的超低排放改造，应针对生物质锅炉脱硝技术、脱硫技术及降尘措施三个方面，加快技术研发和设备升级工作，制定合理的技术方案，保证生物质锅炉的排放满足国家环保政策要求。

生物质锅炉脱硫技术可采用明晟环保专有的SDS钠基干法脱硫技术，其工艺流程简洁，适合含硫量较低的生物质锅炉超低排放改造。

SDS干法脱硫介绍

适用范围

钢铁行业燃气锅炉、热风炉尾气治理，焦炉烟气，适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，zui佳反应烟气温度为200℃左右。

工艺原理

在除尘器前烟道上喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下热分解，烟道内烟气与钠基粉体充分接触发生化学反应，干法脱硫公司，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。

完成的主要化学反应为：

2NaHCO3→Na2CO3+ H2O+CO2

SO2+Na2CO3→Na2SO3+CO2

2 Na2SO3+O2→2 Na2SO4

脱硫并干燥的粉状颗粒随气流附着在布袋上，进一步脱硫净化处理。钠基干法烟气脱硫效率大于95％，且几乎不增加烟气系统的运行阻力。

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