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目前所广泛使用的各种轴系校中方法,都是从
静力学角度出发,将轴系敷设为某种状态,保证各
轴承获得较好的载荷分配,使轴段应力在设计允许
范围内,确保轴系强度满足安全运行的要求.这些
校中方法都没有考虑校中对轴系振动的影响.随着
船舶振动噪声要求的提高,通过轴系校中对轴系振
动影响的研究,掌握校中对振动影响规律是十分必
要的.
船舶推进轴系是船舶动力装置的重要组成部分,轴系校中的质量对船舶的安全性、机动性、可靠性和经济
性具有重要影响。本文结合船厂新造某轮轴系校中的案例,对船舶推进轴系校中技术进行了探讨。
船舶推进轴系校中的研究和应用是当前船舶建造过程中
经常遇到的重要课题之一。轴系校中的结果好坏直接影响到
传动系统的工作状况,影响到各轴承的负荷分布情况,如果
轴系校中质量不佳,则可能使轴承负荷分配不均,引起超负
荷轴承的过度磨损,从而影响船舶和人员的安全[1]。因此,
进行船舶推进轴系校中技术研究,对保障船舶运行安全具有
重要意义。
2海洋工程船推进轴系安装工艺
轴系拉线
减速齿轮箱的连接由低速轴及高速轴连接来实现,在输入
及输出时,减速齿轮箱会出现与中心距相偏离情况。在拉线期
间,不仅需要做好尾轴轴系的中心线校对工作外,应需要做好
主机机座中心线的校对工作,以便能够清晰了解到主机、消防
泵组及中间轴承之间的关系。应确保左右舷轴系应保持在同一
平面上,两个轴之间彼此相互平行,与船体中心线相平行。
低速轴安装
低速轴的安装工作需要在轴系拉线结束之后进行,同时还
需要确保船台镗孔的定位工作,应确保轴承、浆毂、尾柱、人
字架等部件能够与轴系的中心线相重合,进而确保尾轴管能够
与轴系的中线相重合。因此,在船台镗孔及前后轴承中心位置
在确定之后,需做好轴段的安装工作,确保螺旋桨、尾轴密封
装置、尾管前后轴承各项安装工作的合理性。需要预先在尾轴
管内安装尾轴管轴承,安装工作也可选择在尾轴管轴承在安装
到船体之后进行。当尾轴管安装工作结束后,将尾轴管插入到
船体毂孔之后,再使用液压千斤顶,施加压力从尾轴关断进行,中间轴承轴系纵向振动计算,
在轴系的理论中心线上进行尾管前后轴承的安装,锁紧需使用
螺母。
齿轮箱安装
低速及高速轴的校中工作需要分别进行,为了确保各个轴
段之间均能够保持的受力状态,应确保输入及输出轴之间
会产生不同的变位值。在对齿轮箱进行定位时,应明确输入与
输出轴之间会产生不同的变位值,以确定轴系受力状态的合理
性。当齿轮箱输出轴的变位在进行低速轴安装工作时,在对输
入轴的前后轴承位置进行确认时,应根据高速轴段的校中结果
来决定。在对齿轮箱进行定位时,需要根据法兰的曲折及偏移
来完成对齿轮箱的定位工作,当定位工作结束后,在对齿轮箱
进行固定。
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