磁选机

钛铁矿是一种弱磁性的铁矿物，因此在进行选矿时采用强磁磁选机可以获得不错的选矿指标。钛铁矿是主要的含钛矿物之一，也是我们获取金属钛的主要来源，我公司生产的钛铁矿强磁磁选机就是根据钛铁矿的物理性质设计的，解决了钛铁矿选的问题，提高了资源的利用率和经济效益

  钛铁矿磁选机结构

　　钛铁矿磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分等几部分组成。

　　钛铁矿磁选机工作效率的影响因素

　　1、磁选的给矿粒度

　　给矿粒度的粗细决定着精矿品位的高低，如果给矿粒度小，单体分离度高，那么选别指标能达到所需的要求，反之，选别指标达不到要求。

　　2、矿浆浓度

　　如果矿浆浓度过大，会影响分选效果，严重影响精矿质量，反之，当矿浆浓度过于小，会造成流速增大，使一些细小的磁性颗粒落入尾矿，这样尾矿品位会，造成一定的损失。所以矿浆浓度一定要根据施工需求调整好。

　　青州晨光机械是一家专业生产钛铁矿磁选机的厂家，钒钛磁铁矿磁选机，该磁选机对钛铁矿的处理效果相当好，可满足客户的不同需求.

　　钛铁矿磁选机工作原理

　　矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，除尘灰磁选机，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。

  要采用13000-15000高斯的永磁高梯度磁选机，15000高斯磁选机一般可以将钛铁矿完全回收，但是与钛铁矿并生的矿物或脉石也有可能呈现弱磁性，这样会有一部分脉石也会被选到钛铁矿中。 接下来就是分析磁选过后的钛铁矿与其并生矿之间还存在怎样的差异性了，钛铁矿的比重4.7~5.0g/立方厘米，假如与其他并生矿的比重差异显著的话，可以采用比重选矿，如螺旋溜槽、摇床等。还可以考虑导电差异，但是一般有磁性的矿物大都会导电的，在磁选后的尾矿分析中可以采用电选试验，作为后的备选选矿工艺。

锆英砂干磁选机拥有较大的处理量，除铁效果杰出，主要归功于其强大的性能，而这里有离不开其出色的设计：

1、锆英砂干式除铁磁选机的磁系磁性材料全部使用钕铁硼，磁能积高，矫顽力强及磁通谜底高的特点，有效分选面的磁感应强度高；

2、其磁介质由的导磁材料组成，多层磁感应极设计，有较高的梯度，适合于细粒级、微细粒级矿物的磁选；

3、锆英砂干式磁选机的有效工作面面积大，相较小直径的传统磁选机提升了分选带的长度，在确保弱磁性矿物回收率的同时适合粗粒矿物的分选；

4、锆英砂干式磁选机配备了卸矿装置，可以有效避免少量强磁性矿物在工作区的吸附堆积，适合于含少量强磁性矿物矿石的选矿，没有的选矿设备，只有合理的选矿流程。

 我公司生产的 锆英砂干式强磁磁选机 采用国内**的磁选设备制造技术，与多位磁选领域专家经过深入密切的合作研发设计而成，具有其他磁选设备没有的选矿优势，受到广大矿山业者的一致好评。 产品优势： 1、 磁系磁性材料全部使用**钕铁硼，具有磁能积高、矫顽力强及磁通密度高的特点，有效分选面磁感应强度高； 2、 采用电工纯铁作为聚磁介质，并采用多层感应极设计，具有较高的梯度，适合于细粒级矿物的磁选； 3、 工作面磁感应强度高，磁选机，**工作面直接与矿物接触，对弱磁性矿物及连生矿物的分选提纯效果好； 4、 矿物与磁场区有效工作面接触面积大，吸附区接近270°，能**限度的防止细粒级弱磁性矿物的流失； 5、 毛刷卸矿装置，能有效快速地将选出的弱磁性矿物顺利排矿，提高原矿品位。 该设备还可用于除去钾钠长石、石英砂、硅石、石榴石、方解石、花岗岩、大理石、钽铌矿等非磁性或弱磁性矿物中的杂质铁、钛、锰、云母等物质

高炉除尘灰中的铁主要是以磁性铁以及赤褐铁矿的形式存在，量以铁酸钙的形式存在，其中铁物相的含量变化较大，部分除尘灰中的铁主要是以磁铁矿的形式存在，而有些除尘灰则是以赤褐铁矿弱磁性为主，考虑到磁铁矿与赤褐铁矿矿物不同选矿工艺，海沙磁选机，磁铁矿使用弱磁选工艺，对于微细粒磁铁矿的回收较好，而强磁选工艺难以对微细粒赤铁矿回收，因此，除尘灰选铁作业，应该主要针对磁性铁含量较高的除尘灰来进行。

除尘灰磁选机

1.水分较小可以用干选实现品位提升。

2.较高磁感应强度型号使用钕铁硼磁性材料作为磁系构成，以确保设备工作磁场指标，提高强磁性矿物回收率;

3根据矿物性质可以选择小极距，多磁极交变磁系设计，能在选矿过程中有效防止机械夹杂，精选效果好;

4活动式槽体，方便调整磁滚筒与槽体的间距，进而调整精矿品位及设备处理量;

5精矿排矿可使用高压水冲或毛刷卸矿两种方式，以实现强磁性矿物有效卸矿;

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.根据特殊选矿要求，可以设计为粗粒和预选，浓缩的机型;