磁铁矿干式磁选设备

钒钛磁铁矿具有强磁性，所以用弱磁磁选机比较合适

钒钛磁铁矿磁选机主要部分由：圆筒、槽体、刷辊、传动装置、磁系、辊筒等6部分组成。

槽体可分为顺流、逆流、半逆流槽体三种。它们均由非导磁材料和少量普通钢板焊接而成。当矿浆以悬浮状从槽体下给入分选区，其运动方向与磁力线方向基本，使矿粒到达磁场很高的圆筒表面，使强磁性矿物很大限度得到回收。

机架用普通槽钢焊成，用来支撑永磁圆筒，槽体和传动装置。

  在我国的四川攀枝花、河北承德等分布较广，对于它的处理加工，一般采用钛铁矿干式选矿设备对其进行提纯作业，以下通过介绍其适应范围、选矿优势等详细介绍钛铁矿磁选机。1.物料中含有磁性差异较为明显的两种或两种以上矿物需要回收时，如含有磁铁矿及赤铁矿混合型矿石选铁；2.对于选矿产品品位要求较高，需要进行多次精选时，如除铁作业。3.对选矿产品回收率要求较高，需要进行多次扫选时，如弱磁性矿物的回收。4.选矿生产中要求包括有连续的粗选、扫选、精选等不同选矿流程及设备，且设备现场具有组合型磁选机使用条件时，如磁性矿物嵌布粒度不均匀的混合型铁矿石。

该设备由上下机壳、永磁滚筒、无级调速传动装置、磁系摇摆装置等组成。物料由料仓进入磁滚筒，通过重力均匀分布。在机壳下方设有二个出料口，前一个是非磁性物出口，后一个是磁性物出口，通过观察调正滚筒转速来控制物料中的磁性物含量。滚筒采用摇摆磁系，有利于粉末物料中磁性物的分离。并采用永磁磁系结构，可持续运行，具有节约能源安全可靠等特点。

赤铁矿有着很高的铁含量，球状、鲕状、状团块。在非洲，赤铁矿是早被挖掘的矿。赤铁矿可以用作红色颜料，曾一度作为一种物质被搜寻。

我们都知道含有铁元素的矿物质都有一定的磁性，通常都要采用磁选机来进行不同矿物质的分离。在一整套完整的赤铁矿磁选机当中，磁选机设备起着非常重要的作用。下面就简单的说下使用赤铁矿磁选机在赤铁矿选矿生产线中所要注意的事项。

赤铁矿磁选机在完整的赤铁矿选矿生产线中的效果主要是看磁选机设备中磁分离器的工作效率。想要保证磁选机的工作效率，保持赤铁矿选矿设备有很好的工作效果，就要必须注意以下几点。

首先要注意磁选机的磁分离器和其他设备之间的距离要小于5毫米。使赤铁矿选矿设备的磁选机分离器和卸货港之间保持距离。

其次是要磁选机在距离上运行5分钟，并且重复这一过程，直到赤铁矿选矿生产线达到一个可以接受的水平。

后也是的一点，要采用正确的赤铁矿选矿工艺来保证磁选机处于良好的工作状态下，如果所采用的赤铁矿选矿工艺不能很好的保持磁选机的工作效率，就要调整磁选机的溢流设备，来保持磁选机的工作效率。

赤铁矿磁选机构造优势:

1、整台机器上的磁块，全部选用高强磁磁块，外表磁场强度在15000GS以上。

2、电机功率小，比常规磁选机省电。

3、选用带式结构， 储蓄量大、省电。。

赤铁矿磁选机工作优势

　1：处理能力大，一天可处理原矿1500-3000吨。

　　2：跑尾低，经我们用河北、内蒙、辽宁等多处铁矿实验，尾矿品位控制在1.2以上

　　3：对于软矿、沙矿等，可直接破碎到一定细度，用本产品出成品和部分半成品，直接稍微，节省大量选厂设备投资。

4：本设备除核心部分保密外，大部分结构简单，故障率低。

     





钽铌矿选矿分为粗选和精选流程，粗选流程一般采用重力分选的方式，因为非洲钽铌矿中的有用矿物多为颗粒状存在的钽铌矿集合体，与废石的单体解离度很高，一般不需要进行破碎来打破连生体，因此经过洗矿后的砂矿可以直接进入跳汰机洗选提纯了，跳汰机是根据钽铌矿和废石的比重差进行分选的，钽铌矿比重较大，在跳汰机中的沉降速度快，而比重小的废石沉降速度慢，因此两者在跳汰机中会按照比重重新分层，然后分别排出机外，这完成了钽铌矿的粗选，经过跳汰机的粗选可以大幅度提高钽铌矿的品位，然后可以进入精选流程进一步提高品位了。

　　钽铌矿的精选需要综合使用强磁选，电选等选矿方式，可以进一步对跳汰机的精矿进行提纯，以达到工业要求。钽铌矿的选矿关键在于粗选流程，因为原矿品位极低，必须采用，节能，低耗的选矿设备进行预选抛尾，降低精选设备的压力，只有这样才能获得的经济效益，如果直接采用精选设备对洗矿后的钽铌矿进行选矿，无论是效率还是能耗都难以达到理想要求。