镜铁矿干式磁选设备

钛铁矿是一种弱磁性的铁矿物,因此在进行选矿时采用强磁磁选机可以获得不错的选矿指标。钛铁矿是主要的含钛矿物之一,也是我们获取金属钛的主要来源,我公司生产的钛铁矿强磁磁选机就是根据钛铁矿的物理性质设计的,解决了钛铁矿选的问题,提高了资源的利用率和经济效益

  钛铁矿磁选机结构

　　钛铁矿磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分等几部分组成。

　　钛铁矿磁选机工作效率的影响因素

　　1、磁选的给矿粒度

　　给矿粒度的粗细决定着精矿品位的高低，如果给矿粒度小，单体分离度高，那么选别指标能达到所需的要求，反之，选别指标达不到要求。

　　2、矿浆浓度

　　如果矿浆浓度过大，会影响分选效果，严重影响精矿质量，反之，当矿浆浓度过于小，会造成流速增大，使一些细小的磁性颗粒落入尾矿，这样尾矿品位会，造成一定的损失。所以矿浆浓度一定要根据施工需求调整好。

　　青州晨光机械是一家专业生产钛铁矿磁选机的厂家，该磁选机对钛铁矿的处理效果相当好，可满足客户的不同需求.

　　钛铁矿磁选机工作原理

　　矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。

  要采用13000-15000高斯的永磁高梯度磁选机,15000高斯磁选机一般可以将钛铁矿完全回收,但是与钛铁矿并生的矿物或脉石也有可能呈现弱磁性,这样会有一部分脉石也会被选到钛铁矿中。 接下来就是分析磁选过后的钛铁矿与其并生矿之间还存在怎样的差异性了,钛铁矿的比重4.7~5.0g/立方厘米,假如与其他并生矿的比重差异显著的话,可以采用比重选矿,如螺旋溜槽、摇床等。还可以考虑导电差异,但是一般有磁性的矿物大都会导电的,在磁选后的尾矿分析中可以采用电选试验,作为后的备选选矿工艺。

尾矿磁选机用于尾矿选矿时，主要用来回收各种尾矿中所含的有用磁性矿物，主要是磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、锰矿磁性矿物。

根据所选矿物中所需要回收磁性矿物种类的不同，需要使用的磁选机不同，主要包括几种情况：1、磁铁矿尾矿中含磁铁矿较高的情况；2、混合型铁矿石尾矿中含赤褐铁矿的情况；3、钒钛磁铁矿尾矿中含钛铁矿；4、铜、铅、锌、金尾矿中含磁铁矿；5、锰矿及钛铁矿中含有微细粒锰矿获钛铁矿未被回收。

尾矿磁选机要求设备有较大的处理量，且一般要求设备具有较高的磁场强度，特别是针对含有用矿物较少的磁铁矿尾矿的选矿，对这类尾矿，磁性铁含量一般低5%或更低，只有设备处理量较大，才能在单位时间内选出较多数量的铁精矿产品，而设备的较高磁场能有效回收原来弱磁选所不能回收的磁铁矿贫连生体。

当用于回收弱磁含铁矿物时，需要使用强磁选，特别是针对脉石矿物主要为非磁性狂无的长石或者石英的情况，可以通过强磁选选出铁含量较高的精矿产品。

尾矿磁选机回收选矿溢流型有用矿物时，需要使用较强的磁场强度及较高的磁场梯度，并应该控制选矿浓度。

不管是从哪类尾矿中回收有用的磁性矿物，应该注意尾矿的粒度组成及粒级金属分布，当粗粒中含有较低含量的有用矿物时，可以通过进行筛分作业，将较粗粒筛除，以减少入选矿作业的给矿量，提高精矿产量并降低选矿成本。

 



锆英砂是一种主要由火成岩形成时从岩浆中结晶出来的锆、硅和氧组成的矿物。锆英砂是重要的含锆矿物，在锆矿物中分布广、储量、类型多，是一种以锆的硅酸盐为主要组成的矿物。锆英砂是制取锆、铪及多种锆制品的主要原料，广泛用于冶金、铸造等行业。多与钛铁矿、金红石、独居石、磷钇矿等共生于海滨砂中，经水选、电选、磁选等选矿工艺分选后而得到。

锆英砂磁选机 产品优势： 

1、 磁系磁性材料全部使用钕铁硼，具有磁能积高、矫顽力强及磁通密度高的特点，有效分选面磁感应强度高；

 2、 采用电工纯铁作为聚磁介质，并采用多层感应极设计，具有较高的梯度，适合于细粒级矿物的磁选； 

3、 工作面磁感应强度高，工作面直接与矿物接触，对弱磁性矿物及连生矿物的分选提纯效果好； 

4、 矿物与磁场区有效工作面接触面积大，吸附区接近270°，能**限度的防止细粒级弱磁性矿物的流失； 

5、能有效快速地将选出的弱磁性矿物顺利排矿，提高原矿品位。 该设备还可用于除去钾钠长石、石英砂、硅石、石榴石、方解石、花岗岩、大理石、钽铌矿等非磁性或弱磁性矿物中的杂质铁、钛、锰、云母等物质。 

我公司自建有选矿试验室，可以为您提供免费的上机实验、测白度、光谱分析及专业的流程设计。