实现了JIT等于实现了精益生产

拉式生产是实现JIT生产状态的根本途径和方法，JIT生产状态是拉式生产的最高目标。可以说，JIT实现了，则精益生产也基本实现了。

天行健管理咨询公司发现，拉式生产实现后，各工序的生产时间还存在不一致。这样的拉式生产，由于存在各工序生产时间的落差，必然导致虚拟成组生产单元中存在 不合理的零件库存、人员工作不均衡、设备负荷不均衡等，精益生产的目的还不能完善达到。

拉式生产提出了对生产零件的品种、数量的需要。但是，生产的必需时间问题在拉式生产中不能很好解决。要达到真正的JIT--“在必需的时候，仅按必需的数量、生产所必需的产品”，需要在拉式生产的基础上进行生产均衡化。这个均衡化是拉式基础的、以JIT为目标的生产组织均衡化，我们称为JIT生产均衡。

JIT生产均衡以虚拟成组生产单元中的各工序生产时间(包括作业转换时间和加工时间)均衡化为基本目标，以整个虚拟成组生产单元的生产节拍降低为不断完善的更高目标，进行尽善尽美的追求，以此来向精益生产的理想状态迈进。

1、虚拟成组生产单元中各工序生产时间均衡化，从以下几个方面进行：

①调整投批组中零件的种类、数量和顺序，使得各工序的生产时间差降低。可以优先调整投批组中的零件的数量，其次调整不同零件在不同工序的投产顺序，再次可以取舍零件的种类；

② 投批组之间的调整。2个投批组之间的零件可以根据生产时间均衡化需要进行调换，2个投批组的前后投产顺序也可以进行调换；

③ 在虚拟成组生产单元中，引入工作中心的概念，如下图所示。适当地在虚拟成组生产单元中整合或分解生产工序并匹配相应设备，组织出类似下图中的工作中心。对于工序间生产时间差别较大的问题，工作中心会起到较好的解决效果；

④ 在当前虚拟成组生产单元中，如果无法再进行生产时间的均衡化，可以和其他虚拟成组生产单元共同进行调整，以期达到各个虚拟成组生产单元内部的生产时间均衡化。

上述几个方面的生产时间均衡化中：

① 、②可以看作微观层面的；

④可以看作宏观层面的；

③是介于微观和宏观之间的。

由此实现了虚拟成组生产单元中各工序生产时间均衡化，也就实现了JIT生产均衡(当然，实践过程绝非易事)。当这样的生产组织状态实现，非大量生产类型下的较高水平的“准流水线”也就呈现出来了。

2、降低虚拟成组生产单元的生产节拍，是精益生产更高层次的追求。

在投批组稳定的前提下，进行以下的调整，能够降低虚拟成组生产单元中各工序的生产时间，也就降低了该单元的生产节拍(下面列举了一些方法，天行健管理咨询公司建议最好从前到后来优先选择，并且每种方法都要进行虚拟成组生产单元的生产时间均衡化)。

首先，对当前投批组适当减少零件的数量；

其次，对当前投批组，适当减少零件品种，或者与其他投批组进行零件品种和数量的调整；

再次，进行虚拟成组生产单元的调整，以单元的生产时间均衡化为前提，以降低单元各工序的生产时间为目的。

总之，在虚拟成组生产单元中组织出各工序生产时间均衡、单元节拍不断降低的拉式生产，就能够实现JIT的不断完善。这也就是精益生产的尽善尽美。