铅坠模具

河北泊头铸造机械厂  金属阀体模具 树脂砂模具

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从技术上来看，国外铸造机械的生产率较高，产品质量较好，污染程度低。近年来，国外铸造机械的发展主要趋向提高生产效率、强化产品质量和适应作业环境计算机的应用、无污染铸造工艺设备的开发与应用，都有很快的发展。我国铸造机械设计水平较低，与国外差距约在10年左右，效率低，能耗高，可靠性差。 
最近几年，我国铸造机械行业都保持了较高的增长速度。虽然2008年下半年爆发了全球经济危机，给铸造机械行业的发展带来了一定的影响。但是随着国家十大产业振兴规划的实施，铸造机械的诸多下游行业将得以恢复性增长，对铸造机械的需求也将形成一定的支撑。铸造机械行业在市场需求的带动下，将继续保持快速增长，由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，铸造机械行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，也为铸造机械行业的快速增长带来机遇。
对我国铸造机械行业来说，现在应该抓住国家十大产业振兴的发展机遇，以市场需求为导向，提高国产铸造机械的市场占有率；以改革、创新为动力，加快产业结构和产品结构调整；加速企业技术改造和信息化进程，实现制造手段现代化；全面推进体制和机制改革、技术创新，提高企业核心竞争力。本报告根据国家统计局、海关总署等国家政府机构和机械工业联合会等行业组织协会的统计，对2008年我国铸造机械行业的生产、销售、市场情况、行业结构、产品以及进出口情况等作了详尽的分析，同时参考相关行业的发展趋势，对今后我国铸造机械制造行业的发展做出预测。

铸造模具是铸件的壁厚不易厚薄太悬殊。因为在铸造模具时，一般是不用冷铁等工艺来调节铸件各部分的冷却速度，也不易设置过大的补缩冒口，因此要去铸造模具的铸件的壁厚分布应尽可能满足顺序凝固的要求，不要有分散的热节，以便用直浇道进行补缩；或者要求所生产的铸件壁厚均匀复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，加上铸件本身强度不高，型壳强度有限，从效率、效益、技术可行性等全面衡量，铸造模具不适合太重、尺寸太大的铸件，主要适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其他加工的小型零件

 我国的铸造模具产业经过多年的不断发展，已经取得了很大的进步，但是其发展依然存在着诸多的问题。据了解，这些问题主要有：自主创新能力弱，装备和工艺落后，缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌，铸造模具企业规模小，产业集中度低，产品结构不合理，处于全球产业链分工的中、低端状态短期内还难以改变，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，产业基础依然脆弱。经过一段时期的调整与规划，铸造模具产业存在的问题得到了一定程度的改善，但是，这些问题没有得到根本的解决，铸造模具产业的这些问题仍然存在，铸造模具行业存在的以上问题，每一个问题都是关乎铸造模具行业发展大计、长期发展的，如若不能得到有效的解决，将成为铸造模具行业继续发展路上的挡路的几座大山。5方向编辑