染料中间体专用喷雾干燥机

一、椰子油喷雾干燥机--描述

椰子油喷雾干燥机是液体工艺成型和干燥行业广泛应用的工艺。特别适用于从溶液、椰子油、悬浮液和泵送的糊状液体中生产粉末、颗粒或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小、含水量、堆积密度、颗粒形状的分布需符合准确度标准时，喷雾干燥是一个理想的过程。

二、椰子油喷雾干燥机--性能特点

1.干燥速度快，在热风气流中喷洒后，固液表面积大大增加，瞬间可以蒸发95％-98％的水分，只需几秒即可完成干燥，特别适合热敏性物料的干燥。

2.产品具有良好的均匀性、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

3.生产过程简单，控制方便。对于特殊材料，水分含量为40-60％（90％）的液体可以干燥成粉末或谷物制品，干燥后不经粉碎和筛分，减少生产工艺，提高产品纯度。

4.对产品粒径、体积密度、含水量等方面，在一定范围内通过改变操作条件进行调整，控制和管理很容易。

喷雾干燥机控制系统采用上位机作远程监视和控制并带有记录与存储的功能。可以实时对进风温度，排风温度，喷雾干燥室内压力，雾化运行频率，加料泵运行频率，引风机与鼓风机的运行频率进行监控并记录，生产数据曲线和列表，以便以后的查询。具有报警功能。

现场控制采用人机界面进行操作，并设有三级用户管理（操作员、管理人员、设备管理人员）。系统采用西门子PLC控制，并预留中央控制接口Profibus-dp。将现场所有温度信号，山西喷雾干燥机，压力信号，频率信号进入PLC系统中，这样以便PLC控制生产工艺参数。

喷雾干燥机温度的控制：进风温度电加热采用分组控制，并控制电加热采用可控硅连续调控，保证了温度控制的精度. 出风温度采用进料泵的速度与出风温度互锁的方法来的控制出风温度。

带有料位检测探头，并具有低液位报警和保护功能，在进料管与清水管路上设有选择电磁阀门以便实现自动的切换。

(1)  江苏博鸿的PTFE悬浮树脂的干燥系统，以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:

（2）PTFE悬浮树脂的干燥系统，包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统；其中，湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统；冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统；中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。

（3）现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统，将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换，将60%的余热回收后循环使用，节能30%以上；

同时，增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触，并通过调整振动频率以及断面尺寸，代乳粉专用喷雾干燥机，控制物料在振动流化床内停留时间，可确保物料在振动流化床的中后端的温度低于18°C，PTFE树脂分子链上的氟原子向外张开，在冷空气的带动下，原本被包裹的水分子迅速挥发，使物料水含量控制在0.02%以下，保证产品质量。而流化床排放的冷空气再经循环利用，回收率达60%以上，节能达30%以上，尿醛树脂专用喷雾干燥机，有效降低能耗，且由于80%冷风是循环风，冷风夹带的尾料会继续返回系统，染料中间体专用喷雾干燥机，减少了尾料排放量，与使用全新风相比，含水量低，清洁度高，有利于进一步提尚广品的清洁度。