厂商 :江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
江苏 常州- 主营产品:
- 流化床底喷包衣机
- 沸腾干燥机
- 喷雾干燥制粒机
一、设备用途及工艺简介
1.1 设备用途:
物料在洁净的热气流(负压)作用下悬浮形成流化状态,其表面与热空气完全接触,受热均匀,达到热交换状态,从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统,以及进一步的结构改进后,流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。
本机配备“顶喷”系统,可实现“混合”“干燥”“制粒”、“顶喷包衣”等工艺目的。
1.2 工艺简介:
物料受气流的推力自料斗内向上运动至扩散室,由于扩散室的直径较大,空气流速较低,当物料自身重力克服气流的推力后下落,以此往复形成流化状态。但流化状态是不规则的,没有受到严格的控制。这一点有别于底喷及切线喷。
液态介质通过雾化系统输送到系统中,由喷嘴雾化成极细小的液滴自上而下喷入,方向与物料运动的方向相反。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥,新疆旋流沸腾制粒机,粉末物料粘合在一起,形成体积不断扩大,终形成一定大小的颗粒。
深海鱼胶原蛋白压力喷雾干燥机,胶原蛋白沸腾干燥机,胶原蛋白流化床制粒机
顶喷制粒是一种利用高速热气流在流化床内形成流化态,在经过顶喷雾化喷射出的雾化液滴的粘合作用下,粘结成粒,其粒子大小主要通过容器内温度、雾化气体压力及输液量大小进行控制。
顶喷装置是由一个锥形的物料槽及扩散(喷雾)室组成,干燥的高温气流由物料槽底部穿过气流分布板、筛网进入物料层,当干燥的高温气流的流速高于物料受到的重力引力,速溶茶旋流沸腾制粒机,就可使物料槽的物料随干燥的高温气流流动,同时与干燥的高温气流进行热交换从而蒸发掉物料中的水分,达到干燥的目的,大米蛋白旋流沸腾制粒机,当气流逐渐向上进行扩散时,产生的喷动力将逐渐减弱,在物料的重力大于喷动力时,物料会重新落回物料槽中,如此不断地循环就产生了流化态。
液态介质通过雾化系统输送到系统中,由喷嘴雾化成极细小的液滴自上而下喷入,方向与物料运动的方向相反。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥,粉末物料粘合在一起,形成体积不断扩大,终形成一定大小的颗粒。
一、沸腾干燥制粒机背景技术
现有的沸腾干燥制粒机存在以下缺陷:1、过滤单元清洗不方便,需要将其从沸腾干燥制粒机上拆卸后才能清洗,耗时长,影响生产;2、过滤单元破损后更换不方便,通常需要工作人员进入沸腾干燥制粒机内部进行拆装,操作空间小且存在安全隐患;3、进风分布板上的通风孔上下垂直贯穿进风分布板,进风自下向上垂直进入料仓,与物料接触面积有限,干燥效率不高,且不利于位于料仓侧壁上的出料口的真空出料;4生产过程中,脱脂奶粉旋流沸腾制粒机,部分物料易从通风孔落入底仓,造成物料浪费。
为解决现有沸腾干燥制粒机的过滤单元结构复杂,拆卸和清洗不方便,且容易造成物料浪费的问题,进而提出一种沸腾干燥制粒机。
江苏博鸿为解决沸腾干燥制粒机上述问题采取的技术方案是:包括沸腾干燥制粒机的主体和至少一个过滤单元,过滤单元包括滤芯、竖直的伸摆气缸和密封罩,滤芯从主体上表面的出气口插入主体内,密封罩扣装在出气口上,伸摆气缸的活塞杆穿过密封罩的上端与滤芯连接,滤芯顶端的外缘与出气口的内壁滑动密封连接,出气口的外侧壁上设有至少一个喷嘴。