叶黄素喷雾制粒机

流化床沸腾制粒干燥机（一步制粒机）

流化床制粒干燥机，包括过滤室、扩散室、物料容器、搅拌桨、切碎刀、筛板、顶圈、机座以及传动机构，物料容器的筒壁上部设置有粘合剂加入口，筒壁下部安装有出料机构，传动机构包括传动轴、柱销联轴器、搅拌桨主动轴和搅拌桨从动轴，传动轴的下端与减速机的皮带轮联接，上端与搅拌桨主动轴的下端通过柱销联轴器联接，搅拌桨主动轴的上端设置有螺旋离合卡爪，搅拌桨从动轴的下端设置有与螺旋离合卡爪匹配的第二螺旋离合卡爪。其能提高密封性，保证搅拌桨正常工作，同时使维修和清洗更方便。

在制药行业，把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状大小的粒状物称为制粒，制粒作为粒子的加工过程，几乎与所有的固体制剂相关。制粒的目的主要有防止各成份离析，防止粉尘飞扬及器壁上的粘附，调整堆密度，改善溶解性能，改善生产中压力的均匀传递，便于服用，携带方便等。

一步制粒机通常是由加热装置、过滤装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成，其中基座、原料容器、喷雾容器、除尘器构成一步制粒机的主机。过滤装置、加热装置、风机、喷雾系统、排风装置设置于主机的外部，原料容器设置于基座上，喷雾容器叠加于原料容器上，除尘器位于喷雾容器之上。工作时，原料容器内加入辅料，主料经喷雾系统送入喷雾容器，热风经过滤系统由下而上送入原料容器，使得辅料与主料在喷雾容器内沸腾喷雾制粒为所需的颗粒，热气流经原料容器、喷雾容器、除尘器后，经排风除尘装置排出。

喷雾系统通常是由一个喷枪及喷管构成，喷枪通过喷雾容器上开设的喷料口而设置于喷雾容器内。由于喷雾系统中的喷枪数量仅为一个，导致喷入喷雾容器内的主料与受热气流的流动而进入喷雾容器内的辅料混合不均匀，喷雾速度慢，粉末香精喷雾制粒机，雾化效果差，不利于成品颗粒的形成，严重影响了产品质量，收得率低。同时，加热装置内的法兰式气动薄膜开关阀与辅加热风管相配合工作将一部分热风直接送入喷雾容器内，由于分散了风机送出的热源，导致原料容器内的辅料受热面积小，热效果差，影响了喷雾容器内原、辅料的沸腾。另外，由于制粒机主体高达4.2米，在设备维修过程中容易出现安全问题。

一步制粒机包括流化床制粒室，流化床制粒室包括下部的物料仓和上 部的粒化仓，在所述物料仓的底部设有进风道，在所述进风道与物料仓之间设有分布 板，在料仓上设有喷枪，其特征在于:所述分布板包括板体，在板体形成多个通 孔，在通孔通过轴承设有导向管，导向管借助轴承可以自由转动;板体上形成 多个扁口槽，扁口槽位于所述通孔之间；喷枪通过喷枪座设置在粒化仓壁体上。导向管包括金属管体，在金属管体的中部 形成缩口段，叶黄素喷雾制粒机，金属管体的底端为安装管，安装管通过轴承设置在通孔处。

一步制粒机板体形成多个通孔，在通孔通过 轴承设有导向管，广西喷雾制粒机，导向管借助轴承可以自由转动;通过自由转动的导向管， 在气流的带动下，导向管会自由转动，形成不同方位的通风和出风，这样就大大降低了流化 床制粒室内部的死角，使得成粒均匀，质量得到了提高。

板体上形成多个 扁口槽，扁口槽位于所述通孔之间；该结构的设置，在气流通过的时候，扁口槽通过的 气流刚好对附近的导向管起到吹动作用，使得导向管转动，故此形成不同的气流。喷枪通过喷枪座设置在粒化仓壁体上，可以自由调节转动，形成多个自由固 定的喷射角度，可使流化均匀，使物料与粘合剂的混合更加均匀、充分，香精香料喷雾制粒机，不易发生塌床、死床 等现象，使成粒更加均匀，保证产品质量。