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换热器的压力试验

换热器的压力试验（以固定管板式为 例），不同类型的换热器，其试验方法略有差异。

首先拆下换热器的封头，对壳程进行液压(一般采用水)试验。

当达到试验压力时，除了检查换热器壳体之外，应重点检查换热管与管板的连接接头（一下简称接头，）检查接头胀接或焊接处是否有渗漏。

若少数接头有渗漏，可以 做好标记，卸压后进行重新胀接获焊接，然后再做压力压力试验，气水换热器报价，直到合格为止。

管程试压合格后，加垫片安装封头，再进行管程压力试验。

换热器传热强化技术

20世纪70年代初出现的世界性能源危机，使传热强化技术取得了快速发展。直到20世纪90年代初，每年发表的有关传热强化的文献成倍的增长[14】。在具体技术方面，可分为被动强化技术和主动强化技术，前者是指不需要外界动力的强化技术，包括扩展表面(各种肋)，气水换热器价格，插入物，旋流器和湍流发生器等：后者是指需要输入外界动力的强化技术，包括机械振动，施加电场或磁场，流体中加添加物等。到了20世纪的90年代末，一些人认为传热强化技术逐渐成为常规技术14】，再加上世界能源价格的相对稳定，强化传热技术研究的需求和热情就不如以前那么高涨。然而Be嘲espl认为传热强化技术仍然在不断扩展其新的应用领域，例如过程工业中几乎到处都需传熟强化。这些应用提出了要求发展新的传热强化技术，如三维肋、三维粗糙元、纵向涡发生器和复合强化技术等，它们被称为第三代传热强化技术。

换热器蒸汽换热机组的蒸汽耗量

换热器的蒸汽耗量，这个术语通常指的是管壳式换热器或板式换热器，在其中，主要的加热介质如蒸汽用于加热另外一种介质。用于空间加热（无论使用蒸汽还是水）的管壳式换热器通常称为非储存式加热器。

制造商通常用kW来表示换热器的额定功率，济南气水换热器，如前边的空气加热组一样，可以根据此功率来计算蒸汽耗量。但是，通常换热器（尤其式管壳式换热器）的参数要比实际需要的大得多。

楼宇热水加热系统热负荷的计算时考虑了一定的安全系数。由于非储存式换热器通常根据标准口径范围选择，所以经常要比设计的参数大很多。

选择在板式换热器时，气水换热器咨询，如果换热器是钎焊或全焊接式的，通常都是选择其标准系列的产品。但是，对垫片式的板式换热器来说，其大小的选择会灵活得多，它的板片可以根据需要的换热面增加或减少。在很多情况下，板式换热器选型偏大仅仅是因为要降低二次侧流体压降。

在现有的工厂中，实际负荷可以根据进出的温度和泵的容量来计算。但是，需要指出的是，制造商提供的泵的容量通常指的特定压头下达到的，而在实际中，泵的实际压力可能与之有一定区别。热交换器的蒸汽耗量计算：

管壳式换热器和板式换热器是典型的流动型换热应用，当选择换热器的时候，如果启动很少或到达满负荷输出的时间不太重要的时候，启动负荷可以忽略。换热器通常根据运行的满负荷来选型，并留一部分安全系数。

这些类型的应用中很少计算热损失，因为这些损失与运行的满负荷相比非常小。管壳式换热器通常有保温以防止热损失，并防止可能对人体产生伤害。板式换热器一般结构紧凑，暴露在空气中的换热面积很小。

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