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石化设备

石化设备主要包括反应设备、塔器、换热设备、工业炉、储运设备和机械等。

反应器：是进行化学反应过程的“心脏”设备。其发展趋势各不相同，国际上向着由经验放大走向数学模拟放大，实现大型化、结构简单化、操作自动化，研究方法趋向综合化方向发展。

催化裂化反应器：广泛应用于各个炼油厂。

加氢反应器：制造商有日本制钢所和神户制钢所等。国内正在为煤化工研制的锻焊加氢反应器外径5500mm，壁厚340mm，重量2040吨，是加氢反应器，其差距是我国能力差。

连续重整四重叠反应器：美国UOP技术使得该反应器具有反应、节省能源、占地面积小、节省投资等优点。国内已经掌握了其设计制造技术，内件安装指标完全达到UOP技术提出的要求。

化工设备分类

换热设备

换热器 | 蒸发器 | 冷却器 | 冷凝器 | 散热器 ?粉碎设备

球磨机 | 粉碎机 | 研磨机 | 砂磨机 | 破碎机 | 粗碎机

混合设备

均质设备 | 搅拌机(器) | 捏合机 | 分散机 | 乳化机

混合机(器) ?分离设备

筛分设备 | 蒸馏设备 | 过滤机/过滤器 | 压滤机 | 萃取设备

离心机 | 除沫器 | 过滤器材 | 空分设备 ?

压力容器

高压锅炉 | 常压锅炉 | 储罐类 | 分汽缸 | 除氧器

排污膨胀器 | 疏水扩容器 | 压力容器配件 | 反应釜

制冷设备

制冷压缩机 | 冷却塔 | 冷冻机 | 冰水机 | 冷水机

传质设备

塔类 | 填料 | 吸收器 ?储存(运)设备

储运容器 | 储罐类 ?

反应设备

发酵提取设备 | 电解槽 | 合成炉 ?干燥机械

热风炉 | 喷雾干燥机系列 | 真空干燥机系列 | 沸腾干燥机系列

盘式干燥机系列 | 制粒干燥设备 | 气流干燥设备 ?

泵阀类

离心泵 | 真空泵 | 转子泵 | 漩流泵、往复泵 | 混流泵

疏水阀 | 球阀 | 闸阀 | 圆弧泵 | 流体阀 | 泵组件

环保设备

除尘设备 | 环境监测仪器仪表 | 光固机 | 油、烟、气净化设备

水处理设备 | 资源综合利用设备 | 通风设备 ?

输送设备

通(送)风机 | 鼓风机 | 压缩机 | 输送机 | 提升机

加料机 | 其他 ?仪器仪表

分析仪器 | 试验仪器 | 温度仪表 | 压力仪表 | 流量仪表

辅助设备

管材 | 管件 | 密封件 | 密封填料 | 滤布、滤网 | 管道

塑料设备

挤出机 | 拉丝机 | 注塑机 | 覆膜机 | 复合机 | 制袋机

喷涂设备 | 封切机 | 其他未分类 | 塑料回收设备

包装设备

包装装潢印刷机械 | 直接包装机械 | 包装容器制造机械

包装材料制造机械 | 包装秤 ?

成型设备

成型机 | 造粒机 | 制粒机 ?结晶设备

回流比控制系统

控制仪 | 回流头 | 其他 ?其他设备

减速机 | 防腐设备 | 清洗设备 | 其他 ?

化工设备内检修作业采取的安全防范措施

? ?2.1 安全隔离

? ?安全隔离就是将所要检修的化工设备，在作业之前必须采取插入盲板或拆除一段管道等方式与系统运行设备、管道，进行可靠隔离，不能用水封或阀门等代替，防止阀门关闭不严或操作失误而使、、有毒介质窜入检修设备内，确保作业人员安全。

? ?2.2 切断电源

? ?化工设备磨煤机、搅拌机、造气炉等，运转机械装置设备，进入内部检修作业之前，必须将传动皮带缷下，填料塔厂报价，或把起动机械的电机电源断开如取下保险丝、拉下电器闸刀等，并上锁，使在检修中的运转设备不能启动，并在电源处持“有人检修、禁止合闸”的警告牌。

? ?2.3 取样分析

? ?进入化工设备内作业，必须预先办理《进塔入罐作业许可证》，并严格执行审批手续，审批人员应到现场认真检查，落实安全措施；对检修的设备采取一系列工艺处理，填料塔厂直销，如隔离、转换、中和、清洗、吹扫等。凡用惰性气体（一般为氮气）置换过的设备，入罐前必用空气转换出惰性气体，然后进行取样分析；对罐内空气中的氧含量进行测定，符合安全标准，检修人员才能入内；若在罐内进行动火作业时，除要求氧含量在18％～21％的范围内，罐内空气中的可燃物含量必须符合动火规定；若罐内介质有毒，还应测定罐内空气中有毒物质的浓度，要低于其1高允许浓度；对涂漆、除垢、焊接罐内通风换气，并按时间要求取样分析，发现超标情况、立刻处理。

? ?2.4 用电安全

? ?罐内作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压，在干燥的罐内，电压应小于36V；在潮湿环境或密闭好的容器内，安全电压应小于12V；若有可燃性物质存在，广西填料塔厂，还应符合防爆要求。电动工具要有可靠接地，严防漏电现象发生。

? ?2.5 个人防护

? ?进罐作业检修人员，必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，填料塔厂家电话，以及对化工设备内的介质有所了解，针对不同介质穿戴不同劳动防护用品，如特殊的情况下戴防毒面具入罐，并严密监视罐内情况变化，限定罐内作业时间，进行交替作业，减少在塔内停留时间。

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