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化工设备ISEP故障剖析及处理方法
? ?随着现代化水平的提高，化工仪表自动化水平普遍提升。大型化工自动化设备整体安装运用与现代化生产中。加速了现代工业自动化的进程，极大的提高了生产效率，随着大型设备控制仪表智能化水平、制造工艺及质量逐步提高，大型设备仪表故障也较少发生，但一旦发生故障，就很难准确判断及处理，特别是软故障，很难解决。
1大型化工设备应用
1.1大型化工设备ISEP控制仪表的组成
每套系统均有两个编码器、两个接近开关、一个限位开关、两个驱动电机、一个触摸屏控制系统。
1.2大型化工设备ISEP各仪表作用
两个编码器:上面的编码器控制上面的旋转阀切换，下面的编码器控制下面的转台运行工作。一旦有异常就会在触摸屏控制系统上面出现相应的报警。
两个接近开关:上面的接近开关对上面的编码器进行近零处理，下面的接近开关对下面的编码器进行近零处理。有异常时在触摸屏控制系统上面出现相应的报警。
一个限位开关:防止设备在运行时失控使设备断电，起到保护设备避免发生重大事故的作用。
两个驱动电机:上面的电机控制上面的旋转阀的运行，下面的电机控制驱动下面的转台的运行。一旦有异常情况就会在触摸屏控制系统上面出现相应的报警。
一个触摸屏控制系统:控制ISEP设备的运行，实验室用反应精馏装置价格，控制ISEP系统的运行速度，处理设备的报警，处理ISEP运行中出现的各种异常情况，监控ISEP运行情况等。有报警时会在触摸屏右上方显现一个小黑方块，并有报警信息出现在触摸屏相应菜单里。控制盘用于PLC及供电控制，控制盘可用作设备的位置控制、转速控制、客户界面锁定、操作界面、以及安全控制。操作界面终端可控制和监测ISEP的位置和速度。
正确使用离心泵
①开泵前，向轴承注入润滑油，实验室用反应精馏装置咨询，关闭出口阀门，打开排气阀，实验室用反应精馏装置公司，向泵内注满输送液体，用手盘车检查轴转动是否灵快。
②启动泵后，观察压力大小是否达到规定值，运转正常后，缓慢的打开出口阀门，使压力平稳上升。
③经常检查填料函和轴承的温度，防止泵轴磨损和轴承烧坏。
④泵内无液体时，实验室用反应精馏装置，切不可运转，更不能开反转，否则损伤叶轮和轴承松扣。
⑤出口阀门关闭后，泵的运转时间不能太长，不然泵会发热。
⑥在冬季寒冷季节，停泵后应将泵内的液体放尽，并冲洗干净，防止将泵体冻裂。
化工设备安装前的准备
一.化工机器安装前应准备的技术要求
1.机器的出厂合格证明书。
2.制造厂提供有关重要零件和部件的制造、装配等质量及机器的运转记录。
3.设备的安装布置图、平面图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图、安装使用说明书。
4.机器的装配清单。
5.有关的安装规范及技术要求或方案。
二.开箱检验及管理
1.按照装箱清单核对机器的名称、型号、规格。
2.检查随机技术资料及工具是否齐全。
3.对主机、附属设备及零、部件进行外观检查、并核实零部件的品种、规格、数量等。
4.检验后应提交有的检验记录。如果机器和各零部件、暂不安装、应采取适当的防护措施妥善保管。凡是与机器配套的电气、仪表等设备及备件、应有人员进行验收。
三.设备安装前施工现场具备的条件
1.土建工程已基本结束，即基础具备安装条件。
2.施工运输和消防道路畅通。
3.施工用的照明、水源及电源试用顺畅。
4.安装用的起重设备运输设备具备条件。
5.设备周围不影响安装、备有必要的消防器材。
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