活芯炉排片

活芯炉排片属于轻型炉排 ， 适用于蒸发量 10t/h 以下的 锅炉。炉排片分为主动炉排 片和从动炉排片两种 ， 用圆钢拉杆串联在一起 ， 形成一条宽 幅的链带 ， 围绕在前链轮和后滚筒上。

主动炉排片担负传递 整个炉排运动的拉力 ， 因此其厚度比从动炉排片厚 ， 由可锻 铸铁制成。一台蒸发量 4t/h 的锅炉 ， 由主动炉排片组成的主 动链条共有三条 ( 两侧和中间 ) 直接与前轴 ( 主动轴 ) 上的三个链轮相啃合。从动炉排片 ， 由于不承受拉力 ， 可由强度 低的普通灰口铸铁制成。 

活芯炉排片的优点是 : 比其他链条炉排金属耗量低 ， 结 构简单 ， 制造、安装和运行都比较方便。

燃烧调整主要指对煤层厚度、活芯炉排片速度合炉膛通风三方面，根据锅炉负荷变化情况及时进行调整。

⑴煤层厚度煤层厚度主要取决于煤种。对不粘结的烟煤厚度约为80～140mm;对粘结性强的烟煤厚度约为60～120mm。煤层厚度适当时，应在距煤闸板后200～300mm处开始燃烧，在距挡渣铁(俗称老鹰铁)前400～500mm处燃尽。

⑵活芯炉排片速度正常的活芯炉排片速度，应保持整个活芯炉排片面上都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的活芯炉排片上没有红煤。当锅炉负荷增加时，活芯炉排片速度应适当加快;当锅炉负荷减少时，活芯炉排片速度应适当降低。一般情况下，煤在活芯炉排片上停留的时间不应低于30～40min。

⑶炉膛通风在正常运行时，活芯炉排片各风室风门的开度，要根据燃烧情况及时调节。例如，在活芯炉排片前后两端没有火焰处，风门可以关闭;在火焰小处可稍开;在活芯炉排片中部燃烧旺盛区要大开。但调整的幅度不宜太大，并要维持火床的长度占活芯炉排片有效长度的3/4以上。

当锅炉负荷减少，活芯炉排片速度降低时，应降低鼓风机转速，以减少送入活芯炉排片下部的总风量，而不应采用直接关小各分段风门的办法，以避免增大活芯炉排片下部的风压，使风乱窜，增加漏风，对燃烧不利。当锅炉负荷增加时，应先增加引风，后增加鼓风，以强化燃烧。

煤层厚度、活芯炉排片速度和炉膛通风，三者应相互协调，不能单一调整，否则会使燃烧工况失调。

活芯炉排片的优点

1)炉体高度比倾斜式往复活芯炉排片炉低 ， 锅炉房空间可缩小 ;

2) 煤层均衡松动前进 ， 元风口、火口 ， 穿过煤层的风速比较均匀 ， 飞灰量显著减少 ;

3) 煤层呈波浪式 ，活芯炉排片， 其表面积比活芯炉排片水平表面积大 30% ~50%， 故烟气离开煤层表面的流速相对减缓 ， 使飞灰带出 量比链条活芯炉排片减少约 10%;

4)由于活芯炉排片着火性能好和燃烧 ， 因此 ， 炉膛温度高 ， 燃烧比较充分 ， 飞灰含炭量低。

活芯炉排片的缺点

1) 活芯炉排片片的使用寿命低 ， 特别是燃烧结焦性强和灰渣熔化温度低的煤种时 ， 由于焦炭熔融粘成一片 ， 严重影响活芯炉排片 通风冷却 ， 导致活芯炉排片片过热变形和磨损加剧 ;

2) 漏煤量一般比链条活芯炉排片偏大。 三、水平往复抽条活芯炉排片

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