锅炉炉排轴

燃烧调整主要指对煤层厚度、锅炉炉排轴速度合炉膛通风三方面，根据锅炉负荷变化情况及时进行调整。

⑴煤层厚度煤层厚度主要取决于煤种。对不粘结的烟煤厚度约为80～140mm;对粘结性强的烟煤厚度约为60～120mm。煤层厚度适当时，应在距煤闸板后200～300mm处开始燃烧，在距挡渣铁(俗称老鹰铁)前400～500mm处燃尽。

⑵锅炉炉排轴速度正常的锅炉炉排轴速度，应保持整个锅炉炉排轴面上都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的锅炉炉排轴上没有红煤。当锅炉负荷增加时，锅炉炉排轴速度应适当加快;当锅炉负荷减少时，锅炉炉排轴速度应适当降低。一般情况下，煤在锅炉炉排轴上停留的时间不应低于30～40min。

⑶炉膛通风在正常运行时，锅炉炉排轴各风室风门的开度，要根据燃烧情况及时调节。例如，在锅炉炉排轴前后两端没有火焰处，风门可以关闭;在火焰小处可稍开;在锅炉炉排轴中部燃烧旺盛区要大开。但调整的幅度不宜太大，并要维持火床的长度占锅炉炉排轴有效长度的3/4以上。

当锅炉负荷减少，锅炉炉排轴速度降低时，应降低鼓风机转速，以减少送入锅炉炉排轴下部的总风量，而不应采用直接关小各分段风门的办法，以避免增大锅炉炉排轴下部的风压，使风乱窜，增加漏风，对燃烧不利。当锅炉负荷增加时，应先增加引风，后增加鼓风，以强化燃烧。

煤层厚度、锅炉炉排轴速度和炉膛通风，三者应相互协调，不能单一调整，否则会使燃烧工况失调。

锅炉炉排轴正常停炉：

⑴降低锅炉炉排轴转动速度，减少送风和引风。当煤全部转到煤闸板后300～500mm时，停止锅炉炉排轴转动，但需要保持炉膛有适当的负压，以冷却锅炉炉排轴。

⑵当锅炉炉排轴上没有火焰后，先关闭鼓风机，打开各风室风门，再关闭引风机，使锅炉自然通风，烟气经省煤器的旁路烟道排出。

⑶当煤燃尽时，重新转动锅炉炉排轴，将灰渣除净。继续空转锅炉炉排轴，直至锅炉炉排轴冷却为止。

锅炉炉排轴往复运动是通过主轴的凸轮驱动进行的。开时 ， 全部炉条同时向后运动 ， 将煤送入炉膛 ，锅炉炉排轴， 后 ， 各组炉条相继抽回。每当主轴旋转一周 ， 锅炉炉排轴即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ，使从煤斗下来的煤向后推入炉膛约 70mm 。

煤在炉膛中受到 炉拱前部反射热的作用 ， 逐渐预热干馅 ， 析出挥发分并且着 火燃烧 ， 再缓慢向后移动 ， 经过锅炉炉排轴中部的高温燃烧区和灰渣燃尽区 ， 完成燃烧过程 ， 灰渣则落入灰坑。锅炉炉排轴下面设有三个风室 ， 分别为预热干馆段、主燃烧段 和燃尽段配风。

一般还在前拱下部加入二次风 ， 可以防止由 炉膛向煤斗返烟。实践证明 ， 水平式锅炉炉排轴必须有合适的炉拱 相配合 ， 尤其是当炉膛水冷程度较大时 ， 更需保证有较高的 炉膛温度 ， 以利稳定燃烧和提高传热效果。

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