104机械密封

常用的端面比压值为多少?

合适的端面比压是机械密封正常工作的前提，端面比压与密封结构、介质性质、工作条件(如转速等)和设备种类有关。推荐的端面比压值般介质低黏度介质「高黏度介质密封形式设备种类内装式0.2~0.40.3~0.60.4~0.7泵0.15~0.4外装式装人于衡型0.2~0.5外式非平衡型0.3~0.7。

当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4、相似，黑龙江机械密封，但应更加注意校正。起动前准备：1. 用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。2. 打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。3. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。4. 点动电机，确定转向是否正确。起动与运行：1

. 全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。2. 接通电源，104机械密封，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。3. 注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏，<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤=70度C，如果发现异常情况，BIA机械密封，应及时处理。

外装外流平衡型密封中的端面比压怎样计算?

为了使外装式密封提高使用压力，FBD机械密封，又不致使弹簧比压过大，于是就有了外装平衡型密封。图61是这种密封的动环受力分析。它受到弹簧力F和介质压力F。以及液膜压力其中F和F为闭合力，F。为开启力，其合力为F由于端面比压有所改善，外装式平衡型密封的介质压力

可到0.4MPa。

安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁粒等），以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。6、泵用于吸程场合

，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。8、安装后拨动泵轴，叶轮不应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。9、泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。1、机组运至现场时，附带底座者已将水泵和电机校正，找平底座时可不必卸下水泵和电

机，所以安装十分方便；2、将底座放在基础上，并在地脚螺钉附近垫楔形铁，将底座垫高20~40毫米，作校平后填充水泥浆之用；

易汽化介质中密封端面间液膜压力是怎样分布的?

易汽化介质如液态烃等类介质的机械密封一直是石化行业中较难解决的问题，其原因是膜压系数不稳定，弄清楚缝隙中压力分布和正确计算膜压系数是有必要的。众所周知，在轻烃类介质的密封缝隙中存在汽液两相。外半径r2到r之间为液相，膜压分布呈线性，从到内半径r为汽相，呈抛物线状分布。也就是说在r处出现汽化，因此称r为汽化半径(也叫沸腾半径)。

叶轮可按照一般离心泵的方法设计，分闭式叶轮、开式叶轮等。考虑到电厂需要比较长的连续运行时间，故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求。一般带背叶片，降低密封腔压力，降低磨损。由于介质有强腐蚀性， 叶轮的防腐措施：1.使用高分子材料包覆叶轮，可以保护叶轮不受腐蚀2. 使用特种金属制成3. 使用高分子

材料制作叶轮。目前国际上常用的是高分子材料包覆叶轮，具有非常好的耐磨耐腐蚀性。采用可调轴承座使轴向位置可调节，从而可调整因磨损而增加的间隙，减小间隙泄漏，保证泵在运行。或设置可更换的耐磨护板。轴封具有多种形式，填料密封，机械密封，副叶轮密封等。一般可选取集装式机械密封，安装精度高，更换维修方便

，可靠性也高。轴承根据载荷（泵的大小）的不同具有不同的形式，轻载荷泵壳采用一对角接触球轴承+圆柱滚子轴承，重载荷泵采用圆锥滚子轴承+圆柱滚子轴承。润滑采用稀油油浴润滑。由于是脱硫装臵中的大型关键设备，装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。

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