机械密封

如何选用摩擦副密封面材料?

机械密封的密封面材料选用的基本出发点是尽可能保证密封面材料具有必要的特性。根据大多数应用场合，为了满足摩擦副材料的摩擦学相容性、化学相容性和电化学相容性，对于一般介质采用摩擦刷材料软对硬组合，软材料密封面主要靠承磨台的磨合性和自润滑性来维持，而其中硬材料密封面靠耐磨台的高ji度来维持。只有对于特别的含硬固体颗粒介质，才采用摩擦副材料硬对硬组合。

处理方

法：是检查修理或更换轴承。（6）转速过高。处理方法：是检查驱动机和电源。（7）泵轴弯曲。处理方法：是矫正泵轴。（8）轴向力平衡装置失败。处理方法：是检查平衡孔，回水管是否堵塞。（9）联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：是检查对中情况和调整轴向间隙。7、泵振动或异常声响（1）同c的(4)，f的(5

)，(7)，(9)项。处理方法：是采取相应措施。（2）振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法：是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。（3）振动频率为60%~100%工

作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法：是检查、调整或更换密封。（4）振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，qm109-80机械密封，不良的配合。处理方法：是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。

弹簧传动

1.勾圈弹簧传动。为了增加并圈弹簧传动的可靠性，弹簧的顺时针旋转两个端头制成弯勾形，分别钩住传动座和动环。

左旋弹簧右旋弹簧

2)离合器传动。传动座和动环(或通过推环)分别制成方形的凸起和缺口，组装好后凸起插入

缺口中实现传动。

3)波纹管传动。这种方式是勾圈弹簧传动波纹管型密封的特有结构，波纹管两端分别与传动座和动环连接，至于连接方式依波纹管材料而定。例如，对金属波纹管，则采用焊接;对于橡胶和四氟波纹管，则采用整体或其他方式联接。

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常用的端面比压值为多少?

合适的端面比压是机械密封正常工作的前提，端面比压与密封结构、介质性质、工作条件(如转速等)和设备种类有关。推荐的端面比压值般介质低黏度介质「高黏度介质密封形式设备种类内装式0.2~0.40.3~0.60.4~0.7泵0.15~0.4外装式装人于衡型0.2~0.5外式非平衡型0.3~0.7。

当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4、相似，但应更加注意校正。起动前准备：1. 用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。2. 打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。3. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。4. 点动电机，确定转向是否正确。起动与运行：1

. 全开进口阀门，关闭吐出管路阀门。2. 接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上阀门，并调节到所需工况。3. 注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏，<3滴/分，检查电机、轴承处温升≤=70度C，如果发现异常情况，应及时处理。

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