拉紧炉排轴

拉紧炉排轴分为干燥炉排、燃烧炉排、燃烬炉排三段，每段之间有落差，垃圾下落时可使垃及充分混各、翻动，强化燃烧。每段炉排采用纵向抽条式往复运动，工作时可将前面已着火的垃圾往后带回一部分，从而加快新进垃圾的干燥与着火。在燃烧炉排与燃烬炉排之间配有剪切刀，拉紧炉排轴，可以将成团的垃及打散，加强垃圾与空的充分接触，使垃圾的燃烧更干净。

根据生物质成型燃料的特性来设计制作的，经过详细的热工计算还有加工工艺研制出适用于生物质成型燃料燃烧专用锅炉，采用双层拉紧炉排轴结构，能消除，气体和固体不完全燃烧的损失较小，燃烧，并且其排烟中的、、氮氧化物的含量还低，与国家锅炉污染物排放标准相符合。

采用了双层拉紧炉排轴的设计结构，也就是手烧炉排，并且在一定高度加上一道水冷却的拉紧炉排轴。其组成包括了：上炉门、中炉门、下炉门、上炉排、下炉排、辐射受热面、风室、燃烬室、炉膛、炉墙、对流受热面、排气管、烟道和烟囱等。上炉门是常开设计的，用作投燃料和供给空气。

1、拉紧炉排轴卡住停转

原因：1、炉墙两侧密封铁安装质量不好，或过热变形产生不平，或参差不平而卡住;2、组装拉紧炉排轴时拉杆的长度控制不一致而卡住;3、夹板与拉紧炉排轴片之间转动不灵活，在运行中拉紧炉排轴片自动落下被老鹰铁卡住;拉紧炉排轴片太短，夹板挡铁不能托起拉紧炉排轴片，致使拉紧炉排轴片掉下两夹板之间而卡住;4、煤中的金属杂物或焦渣卡住;5、拉紧炉排轴断裂或夹板上的销子脱落卡拉紧炉排轴;6、拉紧炉排轴梁弯曲;7、大轴轴瓦缺油;8、检修质量不良，前后轴不平行，使拉紧炉排轴跑偏;9、变速箱故障，使拉紧炉排轴停走。

处理方法：根据故障原因，进行修理。定期检修时，一定要保证质量。

2、老鹰铁被掀起或烧坏

原因：1、拉紧炉排轴片前后交叠时错开，将老鹰铁掀起;2、煤的灰熔点低，燃烧后，灰焦渣粘结在老鹰铁和拉紧炉排轴上，造成排灰困难，将老鹰铁拉起;3、由于运行操作不当，使火位移后，将老鹰铁烧坏。

处理方法：换用质量好的拉紧炉排轴片，改善操作，加强运行管理。

3、拉紧炉排轴片下陷和挤断

主要原因是拉紧炉排轴片与夹板接触处磨损或断裂。处理方法是更换夹板或拉紧炉排轴片。

4、拉紧炉排轴烧坏

原因：1、拉紧炉排轴上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧;2、拉紧炉排轴下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使拉紧炉排轴骨架烧弯变形，甚至使拉紧炉排轴链子烧断;3、埋火时，拉紧炉排轴下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。

处理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。

⑴将煤闸板提高到位置，在拉紧炉排轴前铺20～30mm厚的煤、煤上铺柴、棉纱等引燃物，在拉紧炉排轴中后部铺较薄炉灰，防止冷空气大量进入。

⑵点燃引火物，缓慢转动拉紧炉排轴，将火送到距炉膛前部约1～1.5m后停止拉紧炉排轴转动。

⑶当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤闸板，保持煤层厚度为70～100mm，缓慢转动拉紧炉排轴，并调整引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。

⑷但燃煤移动到第二风门处，适当开启第二段风门。在继续移动到第三、四风门处，依次开启第三、四段风门。移动到后风门处时，因煤已击基本燃尽，后的风门视燃烧情况来确定少开或不开。

⑸当铺满拉紧炉排轴后，适当增加煤层厚度，并且相应加大风量，提高拉紧炉排轴速度，维持炉膛负压在20～30Pa，尽量使煤层完全燃烧。

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