5s管理咨询服务方案

5S管理原则——成本收益原则

5S管理的基本目标是使生产现场各种资源得到优组合，以低的成本获取高的收益。这里的成本包括时间、人员、劳动、资金、设备、物料、生产场地等投入，收益既涉及产品质量、产量、安、生产效率、生产的连续性和均衡性等硬指标，也包括人员素质、工作满意感、企业形象等软指标。

在一定的收益水平下，多余的成本支出意味着浪费。汽车企业生产现场常见的浪费有：工艺路线不合理，搬运路线长;现场脏乱，环境污染;物资混放，有多余的物品、工具和设备;物品摆放位置不合理或不固定，使人与物处于寻找或分离状态，产生多余操作动作和作业时间浪费。在5S管理中，必须千方百计消除上述浪费。

5S管理原则——以人为本原则

以人为本，就是运用现代管理中的Y理论乐观、积极地看待人，而不是以传统的X理论悲观、消极地看待人。具体地，就是在5S管理中充分发挥员工的主动性、积极性和创造性，依靠人、重视人、爱护人、发展人。5S管理目标的实现，取决于员工的自觉性。没有高素质的员工，再好的流程、制度和方法都会成为空中楼阁。坚持以人为本，要做到3点

标示管理与目视管理

1、标识：部门人员状态区位限位

2、提示：指向警示流向音响

3、透明化：容量油位水位指示透明化

5S管理中整顿的要点都有哪些?以上就是精卓5S咨询专家的相关的介绍，专家表示，企业5S整顿做得好的话，5s管理咨询服务方案，任何物品都有定位，就很容易看得出来。

告诉人们，这里是存放合格铸件的位置;

4、定置管理基本要求

(1)、使人、物、场所三者合理结合，信息载体起引导、确认作用;

(2)、物料搬运方便，运输路线通畅;

(3)、工具箱、装载器具标准化，放置位合理;

(4)、临时堆放物品，要限期搬出;

5、定置程序

(1)、调查研究;

(2)、定置设计(定置图);

(3)、人力、物力准备;

(4)、实施;

(5)、定期检查与考核;

模具车间如何实现定置管理?以上就是精卓5S咨询专家的相关介绍，随着经济的发展，越来越多的公司都依据6S现场管理咨询公司的管理理念，对自己的公司进行生产现场管理，以此来提高公司效益。

一是人人参与。5S管理不是要管住人，使人成为现场的机器、被管的奴隶，而是让人成为现场的管理者，每个人都有责任管理现场，有参与现场管理。

二是自我控制。要让每个员工都能做到自我约束，工作认真负责，自觉地遵守规章制度，及时主动清扫、清洁，形成优良的工作作风和自我形象。相信每个员工都能自主地观察和分析5S活动中存在的问题，创造性地提出解决问题的办法。

三是人文关怀。5S活动应体现人性化管理的要求。通过为员工提供宽敞明亮、整齐有序、清洁卫生的工作环境，消除事故隐患和职业病，让员工心情舒畅地工作，产生归属感和自豪感。

5S管理原则——创新发展原则

5S管理需要在时间中不断的发展。在5S的发展过程中初只有整理、整顿两个S。而为了能够扩大空间以及确保安，1955年，在日本企业中提出了“安始于整理整顿，于整理整顿。”并在此基础上，有增加了清扫、清洁、素养三个S，从而形成了我们熟知的5S管理。5S引入我国后，部分企业在洋为中用的基础上，进行了消化、吸收和创新，提出了6S、7S、8S、10S等新概念。推行5S管理，应结合中国汽车企业实际加以本土化，既学习又创新。但需要注意的是，5S始是为核心的部分。

5s管理咨询服务方案值得信赖「在线咨询」由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（www.jzyes.com）是一家从事“5S,6S,精益管理,TPM管理,精益生产,班组建设咨询”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“精卓咨询”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使精卓咨询在咨询、调研中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司（www.yes-6s.com）还是从事重庆6S管理咨询，重庆6S管理辅导，6S管理培训的服务商，欢迎来电咨询。