车间生产管理制度

CELL单元生产管理是设备零故障的预防药

CELL单元生产管理强调五大要素，即：

——CELL单元生产管理致力于设备综合效率大化的目标;

——CELL单元生产管理在设备一生建立彻底的预防维修体制;

——CELL单元生产管理由各个部门共同推行;

——CELL单元生产管理涉及每个雇员，从高管理者到现场工人;

——CELL单元生产管理通过动机管理，即自主的小组活动来推进。(PM)

其具体含义有下面4个方面：

1.以追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标;

2.从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系，终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系;

3.从生产部门开始实施，逐渐发展到开发、管理等所有部门;

4.从高领导到一线作业者员参与。

CELL单元生产管理活动由“设备保”、“质量保”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保”、“人才培养”这6个方面组成，对企业进行方位的改进。

接下来的工作，选取合适的机床开展样板线活动，目的是培养教练员，树立样板机制。我公司样板线的选取原则首先必须是重点设备，并具有代表性;其次是该班组员工素质较高，有参与热情。按我公司具体情况，车间生产管理制度，选取4条示范线，发布示范线管理办法，教练员管理办法，示范线进度计划。

示范线分三个阶段开展活动，每个阶段由动力部CELL单元生产管理推进工程师编制详细的推进计划，时间节点，并在每个阶段活动开始时发布该阶段诊断书。各示范线小组长由车间设备管理人员担任，成员是班组长与生产工人，他们在现场开展活动时，体现出了强烈的责任心与改变现状的愿望，笔者作为一名CELL单元生产管理推进工程师屡受感动，也激发了许多拓展CELL单元生产管理的想法。

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