tpm设备管理系统

1)重视基本条件

设备的基本条件就是例行清扫、补油、检查等，对这些基本要求不重视会导致实施不彻底，tpm设备管理系统，所以转变人的心态是首要工作。

2)保证使用条件

一定要保证像压力、湿度、流量等设备的标准使用条件。

3)劣化复原

在重视基本条件，保证使用条件的基础上，就要排除设备的强制劣化。把引起磨损、腐蚀、疲劳、绝缘不良等自然劣化现象恢复到原始状态。

4)改善设计上的弱点

仅是反复地劣化复原也不行，后会出现由于初设计时，因为材质的选择失误、结构性的缺陷等所导致的早期劣化。像这种设计上的弱点也必须改善，这就是我们说的改良保。

对待微小缺陷的方法

在日常工作中，我们对重大缺陷十分重视，一直采取种种对策来解决，但对慢性不良，故障的原因却视而不见，因此，要发现缺陷，就应着眼于那些微小缺陷，这一点十分重要。

1、微小缺陷的定义

所谓微小缺陷是指那些缺陷不明显，对不良、故障等影响小的缺陷。例如，灰尘、污垢、松动等。举个常见的例子，比如数控车床常会产生不正常现象，追究其原因，可能大多是因螺丝松动、生锈、灰尘等引起的接触不良而造成的。象这一类不大起眼的微小缺陷，应将其作为缺陷认真对待。

设备TPM管理层级

设备点检分为岗位日常点检、专职点检和精密点检三级管理，并在此基础上，构筑完整的设备防护体系，该防护体系包括岗位人员的日常点检、专职点检员的专业点检、专业技术人员的精密点检、设备技术诊断和设备维护修理五层防护线。

操作人员的日常点检为一层，规范日常点检程序，进一步提高岗位生产人员、运行人员的素质和点检技能，强化岗位日常点检工作。岗位日常点检是点检制度的基础，是设备防护体系的一层防护线。

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