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绞线机的相关知识
1．2 绞线机的种类：
绞线机有单绞机与双绞机之分。绞线机的绞弓的端点即为绞合点； 单绞机与双绞机的区别：
单绞机﹕线材经过绞弓的一个端点直接被收到轴盘，只经历了一个绞合点。
双绞机﹕线材经过绞弓的两个端点后被收到轴盘，经历了两个绞合点。
1．3 绞合方向的判定：
绞向是由绞合运动中机器绞弓的转动方向来决定的。确定绞向的传统方法是：绞合导体的一端指向你自己，另一端朝向远离你的方向，观察绞合导体的上表面：
（1）如果某一层上远离观察者的单股导体指向左边，那幺该层就是“左向绞合”。单根导体的倾斜方向与字母“S”的中部相同，因此传统上也叫“S”绞向(正向)。
（2）如果某一层上远离观察者的单股导体指向右边，那幺该层就是“右向绞合”。单根导体的倾斜方向与字母“Z”的中部相同，因此传统上也叫“Z”绞向（反向）。
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1.8.5 管式绞线机: 管式绞线机的放线结构与笼式绞线机完全不同。装有放11线盘的摇篮架沿机组轴线一字排列；外面是可以左右旋转的管状筒体，筒体壁上开有装线盘用的窗口，各放线盘的单线，经筒体中心的穿线板引向筒内壁上的导轮，沿管壁前进。筒体旋转时，摇篮架保持水平位置，起单线退扭作用。由于仅是绞线筒体旋转，重量轻，旋转半径小，因此可达很高的转速，如500~1200 转/分；且有退扭功能。但放线盘的数量一般只有 6 个及 12 个两种，以免机组的旋转体太长。
型 号：TF-400/6 型
单线直径(mm) ：铜 Φ1.0～Φ2.5 ，铝 Φ3.8 以下
绞线直径(mm) ：Φ3.0～Φ12
筒体转速(n/min) ：600
牵引轮直径(mm) ：800
出现速度(m/min)：12.6~110
绞线节距（mm）：21~183
主电机功率Kw：18.5
放线盘尺寸（mm）：400
收线盘尺寸（mm）：1250
1.8.6 弓形绞线机工作原理于管式机相似，但将管体而改用飞弓，设备重量轻，转速很高。
绞线机机器保养与维护
微动开关
起动按钮按下时微动开关灯会亮，如果不亮机器就不会起动，过时表示机器里面有某一个微动开关没有接触好
铁轴 检查机油顶头，固定螺丝是否松脱，检查机轴顶头是否磨损
引取轮 检查引取是否有磨损，引取轮轴心与轴承是否磨损
正反转齿轮
检查齿轮是否完好，轴承是否正常，齿轮相接时中间要一些缝隙才可以不能装得太密齿轮容易坏。
张力调整器、顶轴齿轮、排线齿轮
轴心是否有断的铜丝卷进轴里面，若有须清除，此三个齿轮须加黄油。
转动长轴 有四个轴承（UCFC206*3 个 UKFC207*1 个）每六个月打一次黄油
其它 机台内部保持干净，各转动部位加油，检查刹车是否磨损。
