精益道场问题点

团队工作

随着企业的组织规模越来越庞大，管理变得越来越复杂，大部分工作都需要依靠团队合作来完成。在精益企业中，灵活的团队工作已经变成了一种常见的组织形式，有时候同一个人同时分属于不同的团队，负责完成不同的任务。典型的团队工作莫过于丰田的新产品发展计划，该计划由一个庞大的团队负责推动，团队成员来自各个不同的部门，有营销、设计、工程、制造、采购等，他们在同一个团队中协同作战，大大缩短了新产品推出的时间，而且质量更高、成本更低，精益道场问题点，因为从一开始很多问题就得到了充分的考虑，在问题带来麻烦之前就已经被专业人员所解决。

“自我反省”和“现地现物”

在丰田，平均每年每人提交10个以上的改善提案，精益道场管理办法，而且超过99%的提案得到了实施。精益到场本身就代表了精益求精、持续改善的内涵。精益文化里面有两个突出的特点：“自我反省”和“现地现物”。

建立一个适应变革和持续改善的管理流程精益到场是对公司现有到场方式的一种变革，但是我们所建立的管理模式，精益道场，是拒绝变革或难以变革的，而精益到场所带来的变革，又是一种剧烈的变革，精益道场公司深圳，一种倒金字塔的管理。因此，带来大冲击的是管理者，而不是员工，只不过精益到场是连员工都难以适应他们自身作为主体的一种新管理方式。

原来我们之所以没有发现，只不过在其他一些管理变革上，很少提及员工参与的重要性，而精益到场从开始就强调员工参与的重要性，它颠覆了传统的管理，员工要成为管理的主体，一方面员工没有准备，没有那种作为管理主体的想法;另外一方面，领导或是管理者还是发号施令要员工参与，这本身就是滑稽的事情。

不要让精益到场成为道德， 而是流程，这是必须的。一个正常社会的有序，不是靠道德保证的，恰恰是靠法律保证的。很多公司成立专门的精益到场推行部门，独立于正常的业务流程之外，这本身就是一个问题。说明精益到场是超越于公司业务流程之

外的，这就如道德一样，整天呼吁大家去执行，但结果呢?我们现在所说的精益到场是大量的工具与方法，就必须作为流程的一部分。

管理上精雕细刻

按照精益到场方式的要求，企业现场管理的目标是达到“八个零11，即合理定置物品，工作需用时寻找时间为零;合理布局到场现场，物流走向损耗为零;合理安排到场，产品浪费及库存积压为零;严格工艺纪律和工艺操作规程，操作失误和产品质量不合格现象为零;加强现场巡检和设备维护保养，微信;gallopeng装置跑冒滴漏现象为零;准确及时填写各种现场原始记录，规范现场各类信息标识，装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转，信息显示、传递误差现象为零;严格安到场规程和安到场责任制，安隐患、事故为零;不断提高现场人员的职业素养，形成良好的职业道德风气，现场人员不良行为为零。

管理上的精雕细刻，实际上是确保现场各类问题的发生为零。比如对到场现场的定置管理，就是使各到场要素有机结合，实现到场过程科学化、规范化、标准化，从而达到降低到场成本，提高产品质量、经济效益和现场文明到场水平的目的。

到场现场的成本管理，主要是以班组经济核算为主。为了进一步落实企业内部的经济责任制和贯彻勤俭办企业的方针，充分调动现场人员当家理财、自主管理的积极性，真正做到节能降耗、节支增效。企业可根据到场现场的实际需要，本着干什么、管什么、就算什么的原则，信:gallopeng要求到场现场成本核算要能够直接反映到场一线班组的工作成果，要符合实际，算而有用。通过预测、记录、比较、分析和控制，核算现场的消耗与取得的到场成果，找出和堵塞漏洞，挖潜增效，同时现场人员进一步明确今后班组提高经济效益的方向。

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