换热器拔管公司

随着国内外对换热器生产要求越来越高，在高温、高压、易燃、易爆及强腐蚀介质的工况条件下，对胀管的质量要求也越来越高，传统落后的机械胀接工艺已不能满足要求，在化工、电力、锅炉、核电、制冷等领域制造换热器中液压胀接技术更是得到了广泛的应用。应用液压胀接技术可以对多种规格、多种材料的换热器进行可靠的胀接。特别适用于对厚管板和大口径管换热器的胀接。用本技术制造的换热器，胀接质量均匀可靠，无腐蚀、具有较长的使用寿命和较低的故障率。而且胀接操作简单，胀接速度快，大大缩短了制造或维修时间，减少设备的停产损失，具有很高的经济效益。

结构及工作原理：

一）胀管机的结构 220B/280C/320D型高压液压胀管机主要由油箱、电动机、高压油泵、溢油阀、液压集成块、三位四通组成的液压控制系统，增压缸、控制系统和操作手柄组成。

二）工作原理 当电源插头插入三相电源插座中后，按下启动按钮，电动机即开始运转并带动油泵将液压油从油箱经阀门送到液压集成块中，经溢流阀调节后，通过三位四通送至增压缸。增压后的胀管介质经高压软管送到操作手柄上，从而实现对胀杆的施压。胀管介质的损耗可进行补充。指示灯（绿）、（红）指示着不同的工作状态。胀接压力用力敏传感器测量，并用数显仪表显示和设定，为了使胀接压力在工作时达到设定值，应使溢流阀的溢流压力稍高于设定值，进入增压缸的压力直接传到力敏传感器上进行测量。设定好压力后，应将转换开关置于卸压状态，换热器拔管设备，以便操作手柄上可进行自动操作。将胀杆插入换热器中，轻轻按动开关后，扣启动开关（给出开始加压信号）胀管机即自动进入加压状态，加压指示绿灯亮，同时操作手柄上的发光二极管分别与指示灯同步，当压力达到设定值以后，即自动转入卸压状态，此时如胀接过程中发现异常情况，可立即松开微动开关，胀管机自动进入卸压状态，以确保安全。

利用胀管机扩充凝汽器内部孔洞

   胀管机由单相电动胀管机头、控制仪、连接缆线组成。该机控制仪采用微电脑技术，整个工作过程由微电脑控制和管理，输出转矩设定，调节显示和调节控制全部实现数字化，换热器拔管多少钱，操作直观简便，输出转矩调节范围宽，控制精1确，应用范围广。

   由于是在凝汽器的有限空间内作业，为保障检修人员的安全，检修开始前进行了含量氧检测。随后，检修人员将胀管机电缆及电源电缆与控制仪联接好，打开电源开关，工作电源指示灯及数字显示屏显示，选择拨马盘，湖南换热器拔管，设定被胀管材，根据试胀确定的最1佳胀力值设定胀力拨码盘数值。

   然后，检修人员将胀管器胀杆夹紧在机头上，胀管器插入待胀管中，扣动机关开关，胀管器顺时针旋转自动胀进，达到设定胀力时，机头在微电脑的控制下作瞬间停顿（约0.3秒）后便带动胀管器自动反转退出，胀管结束。

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