超高压液压胀管机

1.机械电动胀管机

机械胀是用一个大于铜管内径的拉头沿着铜管轴心线穿过，使管材与管壁胀接成为一体，目前市面上有数控胀管电动胀管机与电控胀管胀管机，数控胀管机的优点主要在于控制精度高，功能全。电控胀管机的优点在于价格实惠，性能单一，抗干扰性能强，散热器气液胀管机，适用于工作环境比较恶劣的地方。

2.液压胀胀管机  

机械胀是将管材的两端密封，一端密封将水冲入铜管内并提高压力，使管材与管壁胀接成为一体，其特点是胀管压力稳定，胀管性能稳定。管材与 管壁接触均匀。

3.机械螺旋胀胀管机  

机械螺旋胀实际上也是机械胀机械胀管机的一种，其原理是用一个大于铜管内径的拉头沿着铜管轴心线穿过，返回时有一个或几个小钢球伸出拉头，胀管机，比拉头直径大沿着铜管轴心线旋转返回，使管内形成一条或几条螺旋线，将管材与管壁胀接成为一体。

 胀管机主要用于换热管与管板的连接，以前换热管与管板主要有胀接、焊接和胀焊并用等几种方法，而胀接方法可以分为机械胀接、液压胀接、橡胶胀接和胀接等几种方法。

 国内企业普遍采用的是机械胀接方法，该方法劳动强度大，换热器气液胀管机，工作效率低。

 当管板超过100mm的换热器无法实现全厚度胀接，且实际胀管率、拉脱力和密封压力等指标无直接关联，操作者主要根据经验来确定胀接紧度，液压胀管机，胀接质量受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中，对后续的焊接质量产生不利影响。

suncenter换热器（换热器胀管机）是过程工业和能源工业的关键设备。当代化工、石化设备技术管理有两大课题：一是长周期运行；二是利用高新技术改造现有设备。实施长周期运行可以增加生产时间，减少开次数，减少大量放空和过渡料生产，从而可以获得较大的经济效益。国外大型化工、石化企业已实施5年1次大修，我国长期实行1年1次大修，现正推行2年1次大修或3年2次大修。随着科学技术的进步，装置面临大型化和高压、高温等日益苛刻的工况要求，用高新技术改造现有设备，延长它们的使用寿命是当务之急。

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