管道水压测试检测

技术原理

国内液压胀接技术所用液压胀管器由高强度合金钢芯杆和耐高压进口弹性橡胶组成，一体化设计，不需使用密封件即可以承受超高压力，使用方便，工作，工作原理如图所示，管道水压测试设备，它是利用胀管机提供的高压液压压力施加于耐高压弹性橡胶体产生的径向压力将管子胀接于管板上，管道水压测试厂家，当超高液压压力通过高强度合金芯杆进入耐高压弹性橡胶体时，耐高压弹性橡胶体产生径向压力，该压力足以使管子材料发生塑性变形，从而实现管子与管板间的胀接。

应用前景

通过生产实践证明，青海管道水压测试，采用液压胀接技术制造的换热器产品，具有制造成本低、劳动强度轻、制造周期短、胀接质量可靠等优点，特别对厚管板、小管径、大管径等的胀接显示出液压胀接工艺的先进性。在化工、电力、锅炉、、制冷等领域制造换热器中液压胀接技术已经得到了广泛的应用，大大提高了国内换热器设备生产的质量和效率。

普通型胀管器介绍

一、普通型胀管器采用传统设备加工，胀管器各零部件的精度不是很准确。

二、胀珠槽由普通铣床，扦床等几次加工完成，胀珠槽的大小很难控制，等分不准确，管道水压测试公司，在胀管时影响内管壁的光洁度及胀出的精度。

三、胀珠槽的截面加工为截顶锥形，所以胀珠的灵活性一般，以及胀珠容易从胀珠槽内脱落。

四、胀珠槽槽壁呈上窄下宽，胀管时胀珠和胀壳的受力点在槽口上，胀管器的使用寿命一般不长。

五、胀珠槽内角使用直角过渡，胀珠槽内角没有强度，使胀壳在胀珠槽内角处容易断裂，影响胀管器的质量。

六、普通型胀管器一般用在胀管工艺要求不是很高的胀管加工

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