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雷蒙磨粉机的常见故障解除方法
1.出粉过粗或过细
产生原因:分析机转速未调整适宜;风量控制不当。
处理方法:调整分析机转速及风量大小。
2.主机停机频繁,以及机温过高
产生原因:机内物料太多,青岛雷蒙机,出粉太少,使磨机温度上升,而鼓风机电流下降,余风管阀门关闭,热气无法排出。
处理方法:清除回气箱内和管道内的积粉,均匀加料。主机停机频繁还应检查继电器的调整是否偏低于电机额定电流。
雷蒙磨须轧距为什么要保持不变呢?
活动气缸锁紧,调节轧距时小气缸随着支点而摆动。高压微粉磨轧距锁紧机构,简称固定气缸锁紧装置。在大型磨粉机上实际使用,效果好。手柄与手轮连接也不可靠,为解决轧距松动和手柄丢失问题,厂家都在不断努力。有将原来的手柄螺杆加手柄球改成钢板折弯冲压成型的手柄:使手轮无论处在何位置都处于平衡状态.消除了手柄重力的影响。
锁紧手轮不可靠,手轮手柄在重力和震动力的双重作用下,易产生转动,使轧距锁紧失效。雷蒙磨要稳定工作必须使调整好的轧距保持不变。目前雷蒙磨上的轧距锁紧装置有两种.一种是传统的采用手轮锁紧,简称手轮锁紧。雷蒙磨手轮锁紧机构应用最广泛。其优点是:轧距稳定。磨辊通过偏心机构可以实现自锁.慢辊处于固定位置,其轧距微调时是调节摇杆摆动角度.与离合轧气缸没有关系,偏转角度不变,满足自锁条件。
下面介绍一下超细雷蒙磨与普通雷蒙磨的区别。
超细雷蒙磨又称为超细雷蒙磨机。主要生产超细粉体。超细雷蒙磨和普通雷蒙磨的主要区别是选粉的原理不一样。普通雷蒙磨选粉是经过循环风进行选粉的,物料经粉碎之后由铲刀铲起,然后粉体扬空,经鼓风机鼓风至旋风分离器,期间经过盘式分级轮对粉体细度进行分机。超细雷蒙磨是全负压运行的,雷蒙机价格,物料同样是粉碎之后经铲刀铲起,然后粉体扬空经由高压引风机引致笼式分级轮,进行精准分级。超细雷蒙磨主要加工细度400-3500目的粉体,大型雷蒙机厂家,广泛用于碳化硅微粉加工,高岭土的雷蒙磨加工,雷蒙机哪家好,炭黑微粉加工等。普通雷蒙磨主要加工细度40-600目的粉体,属于通用设备,加工的物料主要有石灰石,粉煤灰,煤等等,种类达几百余种。超细雷蒙磨的除尘方式采用大风量脉冲反吹技术,采用外滤式,需配备空压机。普通雷蒙磨采用简单的布袋内虑方式。
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