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雷蒙磨粉体入罐的方式和应用有哪些
雷蒙磨常规的安装方法是由主机、风机、旋风分离器、除尘器、管道系统等组成。现在有一种安装方式越来越收到用户的青睐,那就是雷蒙磨采用风机动力直接将粉体输送至粉体罐内,不再使用旋风分离器,大型雷蒙机出售,或者只使用旋风分离器的一部分。这种方式的优点是雷蒙磨研磨后的粉体可以直接入罐,减少了粉体输送和包装的环节,大大节省了人工费用,节省了粉体输送成本。并且这种方式在大小雷蒙磨型号上是通用的,但是又是有区别的,主要区别是:由于雷蒙磨风机大小不一,使得雷蒙磨风送至罐顶的高度受到了一定的限制,雷蒙磨越大,配套罐体就越大,储存容积也就越大。至于每个型号可配多高的罐体,雷蒙机配件,这要根据雷蒙磨不要盲目加高罐体,有时候可能达不到预期的效果,反而使投资的罐体造成不必要的损失。
雷蒙磨应该怎样提升应用空间
雷蒙磨的应用功能是非常强大的,它的应用遍布各行各业,可以加工的物料达数百种,怎样提升雷蒙磨的应用空间是一个值得深思的问题,雷蒙磨的传统价值是研磨各种粉体,但是还是有很多粉体是雷蒙磨望尘莫及的,尤其是一些常见的难题,例如温度问题、粘辊问题。
雷蒙磨的设计随机性、可变性很强,主要分为两个方面:研磨和风选。这二者都可以千变万化,研磨方面可以采用不同的传动方式,不同的研磨介质。风选方面可以采用循环风、全负压或者全正压。这些不同的方式可以衍生很多的雷蒙磨应用模式,也适合加工不同的物料。在粉体领域,每种粉体的加工工艺都有独特性,雷蒙磨在大体上迎合各种粉体的基本需求,但针对性的改进是雷蒙磨提升应用空间的大领域。进而扩展雷蒙磨的应用范围。
在我们使用雷蒙磨研磨制粉的时候,雷蒙机生产厂家,要对雷蒙磨轴承部位进行定时定量添加润滑油脂。因为在雷蒙磨工作的过程中,不但有物料与主轴之间的摩擦力,浙江雷蒙机,部件结合部位也有一定的摩擦阻力,润滑油的主要作用是减小部件之间的摩擦阻力。如果润滑油不足,会加大主轴的摩擦程度,使温度上升过高,进而导致热变形现象。对于这种情况,结合大量实践发现,使用油气润滑油的轴承温升,可比使用油雾润滑时降低5-8℃,脂润滑降低9-16℃。随着值的增大,降温的效果将更为明显。油气润滑技术已经有效地应用于超高速雷蒙磨主轴上,并取得了良好的效果。 超细雷蒙机也属于一种雷蒙磨粉机,与普通雷蒙机的大区别在于磨矿的细度有很大区分,并且其适用范围很广,常见的高岭土、石灰石、煤炭、石等,还有方解石、重晶石、氧化铁红、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、膨润土等等,都可以采用超细雷蒙机来进行超细粉加工。
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