大型雷蒙机出售

雷蒙磨使用性能关键的因素便是润滑和密封    

雷蒙磨使用性能最关键的因素便是润滑和密封，这是雷蒙磨使用者最心得的一句话。一台雷蒙磨是否好用，这一点起到了关键性的作用，它直接关系到日常使用维修率和故障率。好用的雷蒙磨故障率非常低，只要正常加油，主机基本没有坏过，除了更换易损件，例如铲刀、磨辊、磨环等。不好用的雷蒙磨三天两头坏，一会轴承抱死了，一会磨辊磨偏了，一会主机转不动了，让雷蒙磨使用者甚是烦恼。

雷蒙磨的收尘和进风设置改进方法      

先说说收尘系统，根据产品细度的变化，用小直径、小锥度多筒组合式旋风收尘器来代替原雷蒙磨系统的大直径、大锥度单筒旋风收尘器，要提高细粉收尘效率，就必须减小旋风筒直径，雷蒙机配件，然而其处理能力也随之下降，重庆雷蒙机，所以应采用多筒组合式旋风收尘器来满足收粉能力。目前，国内大多数雷蒙磨生产线采用脉冲除尘器来提高生产效率。提高收尘效率和降低阻力以减少压力损失。      再说说进风系统，要获得良好的分级效果，除了分级机本身结构参数要合理外，还取决于通过分级机的风量与风压。普通雷蒙磨的鼓风量是与生产粉的指标相匹配的，其额定鼓风量很大，风压较小。从叶轮分级机的风选原理可知，分级粒径与风量的平方根成正比，要获得小的分级粒径，就必须减少通过分级轮的风量。因此，大型雷蒙机出售，在保证输料量的前提下，鼓风机的额定风量应大幅度降低，而风压则应大幅度提高，以便克服引入高速离心叶轮分级机后所增加的阻力。

改进进风系统具体措施是：送风管道的布局必须短捷，且要圆滑过度，切忌拐直弯，并且要避免管道的水平布置，因为直弯会增大风道的阻力，同时直弯和水平管道易沉积粉尘，会造成成品污染；选用高风压、小风量的鼓风机，其风量比普通雷蒙磨的小了近一半，大型雷蒙机报价，而风压则高了二倍多。这种参数的选择，不但有利于高目数超细粉的输送与分级，在风量降低一半的情况下，产量不仅没有降低，反而有所增加，并且粉体中的大颗粒明显减少。

雷蒙磨粉机的常见故障解除方法

主机声响大并有振动　　　　

产生原因：通常情况下是由于主机减速器与联轴器偏差较大，地脚螺钉松动，装配时主机上单向推力轴承上下脱开；安装时由于联轴器中间无间隙，将推力轴承顶起；料太硬，料似粉状或进料太少；或者是基础不牢固。　　　　

处理方法：找正中心，二联轴器不同心度保证在0.30mm以下。调整联轴器间隙为5mm左右。如磨料已成粉状，可把主机转速降为110 - 120r/min；拧紧地脚螺钉和所有紧固件。

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