雷蒙机供应

雷蒙磨的零压面及其挪动       

所谓零压面(或称零界面)，它是系统内气流压力为零(表压)的点构成的压力界面。环路气流系统中有两个零乐面，一个在鼓风机内，气流由负压转为正压的界面，鼓风机的风压根本上是不变的。另一个零界面在磨机内，气流由正压转为负压的界面。     零压面又分为全压零压面和静压零压面。所谓全压零压面是由全压等于零的点所构成的面；而由静压等于零的点构成的面则称为静压零压面。     

在环路系统中，全压零压面和静压零压面两者之间有必然间隔，上海雷蒙机，这段间隔内的阻力等于全压零压面与静压零压面之间的压力差。运用全压零压面的概念是为了便于核算，而运用静压零压面的概念是为了便于调查管路冒粉(冒风)或漏(人)风的状况，以便于节制操作。

雷蒙磨粉体入罐的方式和应用有哪些     

雷蒙磨常规的安装方法是由主机、风机、旋风分离器、除尘器、管道系统等组成。现在有一种安装方式越来越收到用户的青睐，那就是雷蒙磨采用风机动力直接将粉体输送至粉体罐内，不再使用旋风分离器，雷蒙机供应，或者只使用旋风分离器的一部分。这种方式的优点是雷蒙磨研磨后的粉体可以直接入罐，减少了粉体输送和包装的环节，大大节省了人工费用，节省了粉体输送成本。并且这种方式在大小雷蒙磨型号上是通用的，但是又是有区别的，主要区别是：由于雷蒙磨风机大小不一，使得雷蒙磨风送至罐顶的高度受到了一定的限制，雷蒙磨越大，大型雷蒙机报价，配套罐体就越大，储存容积也就越大。至于每个型号可配多高的罐体，这要根据雷蒙磨不要盲目加高罐体，大型雷蒙机出售，有时候可能达不到预期的效果，反而使投资的罐体造成不必要的损失。

雷蒙磨粉机的常见故障解除方法

不出粉（正常情况下突然不出粉或少出粉）　　　　

出现这种情况的原因包括：出粉阀失灵；锁气器漏装或常开；管道严重漏气；进入鼓风机的管道阀门关得太小；给料过多；管道系统安装太长太高、弯头太多或弯头处角度太小；磨辊装置卡死不转；铲刀头磨损较多或料太湿等造成的。　　　　

处理方法：检查出粉阀和锁气器是否卡死或常开，堵住管道漏气和检风门的阀门是否打开。检查磨辊装置是否卡死和铲刀磨损情况。改变管道高度，增大弯头处角度。均匀进料。控制料的湿度在6%以下。

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