地质钻头加工

广东金鑫得新材料有限公司主要产品有硬质合金、靶材、复合合金、纳米（如石墨烯）合金、粉末高速钢、高温合金、钨铜、金属陶瓷等材料及其制品。

金钻钻头厂总结的经常采取的卡钻解决方法：

大力提钻方法解决卡钻问题

在轻微的提拉钻具无法挣脱被卡部位时，可以尝试使用较大的扭矩来提拉被卡钻具。在提拉之前首先要确定提升系统中的缆绳能够承受所施加的拉力，如果载荷不行需要更换较粗的缆绳。在实际操作中还应该配合千斤顶或者是顶管机等外部提升设备辅助。这类方法适合处理钻孔没有弯曲的卡钻情况，钻孔弯曲如果强行提钻容易造成金刚石钻具的断裂。

如何判断金刚石钻头的钻进规程是否合理

影响金刚石钻头工作性能和使用寿命的因素很多，包括钻头的结构设计和钻头体材质的选择；金刚石的质量、形状、固齿工艺以及钻头使用和修磨制度等等。机长对于钻进规程的选择是否合理也是决定钻头使用寿命的关键，可以通过金刚石钻头的磨损情况和岩心的变化情况判断钻头钻进规程是否合理。

1，金刚石钻头的磨损情况判断钻进规程是否合理

（1）正常磨损的钻头，其底唇呈圆弧形麻痕均匀，地质钻头，说明钻压和冲洗液恰当。

（2）钻头底唇面光滑明亮、没有麻痕，说明钻头下面没有金刚石。

（3）钻头底端磨成喇叭口形，且内周没有麻痕。说明冲洗液量过大，钻头底内没有金刚石，直接与岩心摩擦。

（4）钻头底磨成外锥形，锥面光滑。说明冲洗液量过小，钻头外周与岩粉和孔壁磨损所至。

（5）钻头外麻痕过高超过水口，说明孔底金刚石偏多水量过大。l麻痕高度基本上与水口齐平或略低于水口，则钻压正常，送水合适。

勘探钻孔对金刚石钻头的要求

金刚石钻头是传递冲击能量，直接破碎岩石的具。 在钻孔过程中，钻头上端承受孔底岩层的反向冲击，同时还承受着轴压、扭矩和岩屑的磨蚀作用，受力状态极其复杂。因此，要求钻头材料具有较高的动载荷强度和优良的耐磨性；

要求：

(1) 选人造孕镶金刚石钻头或聚晶体钻头；

(2) 选用高强度的或经过浑圆化和金属镀层处理的金刚石；

(3) 因金刚石单晶抗冲击韧性与粒度成反比，故粒度不要太大，地质钻头加工，可选70~80目金刚石，金刚石浓度75%左右；

(4) 要有足够的胎体强度和硬度，避免冲击破，一般选中硬-硬胎体，地质钻头多少钱，唇面形状以平底形、圆弧形和同心圆尖齿形为好；

(5)由于冲洗液量大，钻头的过水面积应增大，除主水口外增设副水口，加长加深钻头钢体内壁水槽，地质钻头哪家好，适当增大胎体外径。

结构上应利于冲洗液进入孔底以冷却钻头和排除岩屑；形状简单，易于制造；金刚石钻具重量与液压钻机的重量之比应尽可能接近于1，以提高机械能量的传递效率。

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