粉末冶金技术

粉末冶金制品随技术进步成本优势日趋明显现在化建设的迅速发展使得我国的粉末冶金技术在不断的发展进步，但是我国的粉末冶金产品的技术水平距离发达国家仍然具有一些差距，其主要体现在国内主要生产中低端产品，其水平基本处于发达国家技术水平的九零年代中后期，但是对于较为先进的粉末冶金技术涉足不多。

我国在研发新型粉末冶金产品的力度还不够大，国内的企业大部分处于根据别人的设计图来进行加工的水平，一般情况下仅仅承担工艺的研发，这其实不能算是真正的产品研发。由于起步较晚国内企业的技术创新能力比较差，仅仅在消化吸收以及模仿创新上下功夫，而完全的原始创新力度还不够，另外在产品研发过程中的管理水平还有待提高。尽管我国的汽车粉末冶金行业建立了有效的质量管理体系，企业生产的产品得到广大用户的一致认可，但是在过程控制方面以及产品质量水平仍然不能与发达国家相提并论。

所以我国在未来的粉末冶金零件的发展目标也就变得更加明确，通过各种有利因素为行业的发展提供更加便利的条件，在政策方面，粉末冶金制品加工，我国当前对节能减排以及降耗方面的重视，将对汽车粉末冶金产品的发展提供较好的条件，随着粉末冶金技术的不断进步，其成本较低的优势将伴随着汽车行业的成本竞争加剧而日趋明显。

粉末冶金材料的应用与分类，主要有：粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。

（1）粉末冶金技术可以大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。

（2）可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。

（3）可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

（4）可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷和功能陶瓷材料等。

（5）可以实现净近形成形和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。

（6）可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。

粉末冶金法工艺生产齿轮等零件优势显著

汽车零部件的精密度，以及使用寿命都是要有严格的标准的，现在我们很多的汽车发动机里面的小齿轮都是采用粉末冶金技术生产的。因为粉末冶金的一次成型工艺，产品的均匀度好，蒸汽发蓝，根本不需要其他的后期工艺处理，特别是精准度可以做到非常高。

与普通齿轮想对比粉末冶金齿轮在原材料和技术方面都节约了很大的成本，茂名粉末冶金，主要的是精准度做的也非常好，完全不亚于普通工艺制造的齿轮。他是体现粉末冶金特点的典型的产品，由于粉末冶金的材料是粉末颗粒，所以耐磨性非常好，还有是水蒸气发蓝防锈能力非常的棒，粉末冶金材料，再有是生产快，质量统一，我们无锡市南方粉末冶金制品有限公司完全可以按照客户的实际要求，调整工艺以及配方，达到客户所需要的硬度以及强度。

粉末冶金的齿轮在汽车，摩托车零部件行业的应用中占非常好的比例，随着技术的不断发展，粉末冶金肯定会广泛应用到更多的领域中。

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