隧道窑脱硝技术

广州金牛脱硝技术开发有限公司通过对锅炉整体的不断摸索，奠定了我们对各种炉窑的生产、安装及其内部结构等专业技术的坚实基础，使我们在脱硝技术上能够更加专业。业务领域为：大气污染防治包括有机废气治理、无机废气治理、除尘脱硫脱销等。目前已取得废气治理行业相关专利技术，致力于服务全国乃至全球有污染的企业，为用户提供更经济更合理更完美的废气治理解决方案。公司独特的互补联合净化工艺，实现了98%以上的环保达标率。拥有scr脱硝设备，烟筒脱硝设备，烟气脱硝设备，高温脱硝设备，低温脱硝设备等，欢迎大家前来咨询！

低温scr脱硝技术的应用

低温scr催化脱硝技术是一项非常复杂的工程，面临着众多域。目前国内低温脱硝技术尚未全面启动，在工程上主要应用在玻璃、化工、焦化、垃圾焚烧领域，应用工程数目不多。

低温scr催化脱硝技术特点：该催化剂在120-180℃即可具备良好的催化功能，隧道窑脱硝公司，达到脱硝效果。效率高:在适当温度下，脱硝效率可达到80%乃至90%以上。适应性强：对低浓度到高浓度含NOx烟气均有较高的脱除率。经济性好：催化剂载体为炭基材料，相比于钛基催化剂，从源头上降低了成本。

以低温氧化技术最为简单有效，由于烟气中的氮氧化物主要组成是NO（占95%），NO难溶于水，而高价态的NO2.N2O5等可溶于水生成HNO2和HNO3，溶解能力大大提高，很容易通过碱液喷淋等手段将其从烟气中脱出。将烟气中的NO 转化为高价态，需引入较强的氧化剂，在众多氧化剂中，臭氧是最环保清洁的强氧化剂，在gao效转化NO至高价态的过程中不遗留任何二次污染物，另外不同于OH、HO2等，工作环境恶劣，自由基存活时间较短，能耗较高，O3的生存周期相对较长，将少量氧气或空气电离后产生O3，然后送入烟气中，可显著降低能耗。

2015年1月1日，《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）正式执行，推动了焦化行业低温脱硝市场快速发展。随着新的环保政策对氮氧化物的排放要求更加严格，在工业锅炉、玻璃陶瓷炉窑、水泥炉窑、钢铁冶金烧结炉、垃圾焚烧炉、烧焦和石化系统的裂解设备等行业的有大量的需求，因此低温scr催化脱硝技术应用前景非常广阔。

低温脱硝技术行业分析

国家发改委、国家能源局、国家财政局等10 部委近日共同发布了《北方地区冬季清洁取暖规划(2017-2021)》。文件要求，继续推进燃煤热电机组超低排放低温脱硫脱硝改造，到2020 年，全国所有具备改造条件的燃煤热电机组实现超低排放改造。对于现役燃煤热电联产机组，东部地区2017 年前总体完成超低排放，中部地区力争2018 年前基本完成超低排放，西部地区2020年前完成。逐步扩大改造范围，没有列入关停计划的集中供暖小型热电机组，也要实施超低排放改造。

这很显然，在人们快节奏化的条件下，国家在环境方面越来越关注，传统的技术将跟不上时代的步伐，因此低温脱硝技术应运而生。

低温脱硝的优点是吸收塔体积小，安装简便，占地面积小。适用于新旧设备烟气治理（安装位置可选择性强）；布置在锅炉的尾部烟道，适用于目前在用炉窑，避免整体结构改造，无需额外场地。脱硝装置总体成本可大幅度下降；可布置在半干法脱硫及除尘装置之后，因此烟气具有低温、低尘、低硫的特性，解决了催化剂的堵塞、磨损、硫中毒、碱金属中毒等问题，维护成本降低，使用寿命提高。

广州金牛脱硝技术开发有限公司汇聚了大量具有丰富经验从事环保工作的高技术人才，利用当代新科技成果，开发了具有自主知识产权的新一代高新技术产品，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。产品技术成熟，运行可靠性好，主要性能指标达到国内水平，处于行业前列地位，在废气治理实践中取得优异成绩，创造了良好的社会效益、环境效益和经济效益。主营焚烧炉脱硝、焚烧炉脱硝设备、焚烧炉脱硝工程、焚烧炉脱硝技术、焚烧炉脱硝设备安装等业务，欢迎大家前来咨询！

金牛脱硝——焚烧炉脱硝

在垃圾焚烧炉渣处理领域，国内不乏有众多优i秀的企业在进行这方面技术设备的研发，然而针对垃圾焚烧炉渣处理行业来说又有所不同，炉渣零排放处理作为一个对目前垃圾减量化、无害化、资源化的有效手段，对炉渣焚烧后的处理要求，除了要满足相关的环保排放规定之外，还要满足资源的循环利用。

如今随着人口不断上升，垃圾产量也不断增大。要缓解当前垃圾围城的压力，改善城镇人居生活环境，加大无害化处理设施建设投入是必然要求，这也将为垃圾处理市场的发展带来广阔的空间。经过最近十年的发展，垃圾焚烧行业的市场化程度越来越高，已经形成一批具备全国或者区域竞争优势的公司。

隆鼎环保科技的焚烧炉渣处理零排放系统，通过热分解、熔化、燃烧等反应，废物在高温下被氧化还原成为残渣或熔融固体物质的过程。焚烧废物后，产生20％至25％的焚烧炉渣。及时稳定的炉渣消耗已成为确保垃圾焚烧发电项目顺利运行的关键。炉渣处理主要利用灰分的物理性质之间的差异来分解。在筛选、清洗、磁选、有色金属分选、贵i金属分选、资源处理等方面实现铁、铜、锌等有价值金属的回收，分选后的渣用于制备回收块。

炉渣的资源化利用

炉渣粒径分布：主要在2～50mm的范围内，基本符合道路建材(骨料、级配碎石或级配砾石等)的级配要求。炉渣溶解盐量较低，因此炉渣处理处置时因溶解盐污染地下水的可能性较小。炉渣pH缓冲能力较强，初始pH值在11.5以上（碱性），能有效抑制重金属的浸出。可用于制备建材骨料或免烧砖。炉渣中铁的总含量在5%~15%，目前国内的炉渣分拣主要是分拣炉渣中的铁、铝、铜等。

城镇化的快速发展和人民生活水平的日益提高使得我国城镇生活垃圾清运量持续较快增长，根据国家新型城镇化规划，到2020年，城镇化率将提升至60%左右。伴随城镇化持续推进以及人民生活水平提升推动，预计城市生活垃圾产生及清运量将持续增加。

炉渣处理工艺优点

先进行筛分分级，提升了初次磁选的效果，以及后续金属物和炉渣的分选。前段分选彻底，不影响破碎机正常工作。固液分离及固废干排，步骤明确、分工细致，每台机器独特的结构设计，保证可以最i大限度地发挥其作用，从而达到简单高效的目的。工艺合理，处理后的水、泥均能达到国家环保要求。垃圾焚烧炉渣处理零排放，隆鼎帮您环保达标 。

广州金牛脱硝技术开发有限公司汇聚了大量具有丰富经验从事环保工作的高技术人才，利用当代新科技成果，开发了具有自主知识产权的新一代高新技术产品，隧道窑脱硝厂家，已形成了从设计体系、设备研发、设备制造、自动化控制、整体调试到人员培训等一整套具有自主知识产权的技术体系。产品技术成熟，运行可靠性好，主要性能指标达到国内水平，处于行业前列地位，在废气治理实践中取得优异成绩，创造了良好的社会效益、环境效益和经济效益。主营回转窑脱硝设备，玻璃窑脱硝设备，水泥窑脱硝设备，化工厂脱硝设备，陶瓷厂脱硝设备等业务，欢迎大家前来咨询！

低温脱硝优点体积小安装方便

国家发改委、国家能源局、国家财政局等10 部委近日共同发布了《北方地区冬季清洁取暖规划(2017-2021)》。文件要求，继续推进燃煤热电机组超低排放低温脱硫脱硝改造，到2020 年，全国所有具备改造条件的燃煤热电机组实现超低排放改造。

对于现役燃煤热电联产机组，东部地区2017 年前总体完成超低排放，中部地区力争2018 年前基本完成超低排放，西部地区2020年前完成。逐步扩大改造范围，没有列入关停计划的集中供暖小型热电机组，也要实施超低排放改造。

这很显然，在人们快节奏化的条件下，国家在环境方面越来越关注，传统的技术将跟不上时代的步伐，隧道窑脱硝工程，因此低温脱硝技术应运而生。 低温脱硝的优点是吸收塔体积小，安装简便，占地面积小。适用于新旧设备烟气治理（安装位置可选择性强）；布置在锅炉的尾部烟道，适用于目前在用炉窑，避免整体结构改造，无需额外场地。

脱硝装置总体成本可大幅度下降；可布置在半干法脱硫及除尘装置之后，因此烟气具有低温、低尘、低硫的特性，解决了催化剂的堵塞、磨损、硫中毒、碱金属中毒等问题，维护成本降低，使用寿命提高。

水泥行业烟气脱硝

作为世界水泥的主要生产国，中国在2014年的水泥产量接近25亿吨，全国上规模的水泥生产线超过2300条，占世界产量的一半以上。在水泥生产过程中每年排放氮氧化物约200万吨，约占全国氮氧化物工业排放量的15%左右，是继电力、汽车尾气之后的第三大氮氧化物排放源。同时，“十二五”期间，氮氧化物的排放shou次被列入约束性指标体系。随着国家对于大气污染治理的力度进一步加大，对于水泥行业的排放标准也面临着进一步收紧。而北京作为全国空气污染治理的重点城市，已在这方面先行一步，隧道窑脱硝，将在2016年1月1日起执行水泥制造企业氮氧化物排放不得高于200mg/m3的新标准。

而对水泥制造企业来说，则意味者脱硝工艺路线的全新升级，由SNCR(选择性非催化还原)全面转向SCR(选择性催化还原技术)。我国2500t/d以上的生产线普遍加装余热锅炉，其排烟温度在150℃左右，故低温脱硝成shou选工艺。按每条水泥生产线的烟气脱硝治理投资需1000万元以上来计算，市场容量超过230亿元

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