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燃气炉燃油炉中脉冲燃烧技术的应用
1 前言
燃气炉燃油炉的燃烧控制水平直接影响到生产的各项指标,例如:产品质量、能源消耗等。目前国内的工业炉一般都采用连续燃烧控制的形式,即通过控制燃料、助燃空气流量的大小来使炉内的温度、燃烧气氛达到工艺要求。由于这种连续燃烧控制的方式往往受到燃料流量的调节和测量等环节的制约,所以目前大多数工业炉的控制效果不佳。随着工业炉工业的迅猛发展,台车淬火炉,脉冲式燃烧控制技术也应运而生,并在国内外得到一定程度的应用,取得了良好的使用效果。
2 燃气炉燃油炉采用脉冲燃烧的必要性
目前高i档工业产品对燃气炉燃油炉内温度场的均匀性要求较高,对燃烧气氛的稳定可控性要求较高,使用传统的连续燃烧控制无法实现。随着宽断面、大容量的工业炉的出现,必须采用脉冲燃烧控制技术才能控制炉内温度场的均匀性。
下面为我们介绍快速淬火炉炉体是怎样组成的
快速淬火炉炉体由型钢及钢板焊接而成,炉衬内壁选用不锈钢板与炉壳连接成整体,炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。快速淬火炉炉门设计在炉体的下部,也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口敞开,炉门的起闭动作选用机械传动的方式,通过电动机、减速箱、链轮、链条、道轨等完成。加热元件选用高电阻合金的电阻带,通过专用的挂钩布置在内胆的两侧,与内胆绝缘。通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可确保加热元件能在通风循环的情况下工作。
井式炉对耐热钢基本要求的说明
耐热钢是在高温下不易氧化,并具有一定高温机械强度的特殊钢种。它主要用作井式炉的炉罐、底板、柑祸等构件。耐热钢基本上可以分为抗i氧化钢和热强钢两大类:
1.抗i氧化钢即在高温下能抵抗炉气的侵蚀,组织稳定性好,且不易起皮的钢,也称不起皮钢。
2.极限和持久强度,能承受较大应力的钢。
马氏体钢和铁素体钢属于不起皮钢,而奥氏体钢既是不起皮钢,又是热强钢。井式炉对耐热钢的要求是:
1.在工作温度下具有良好的耐蚀性。不致因为井式炉炉内介质的腐蚀而过早地损坏。
2.高温下塑性变形小,抗蠕变强度大,具有足够的高温强度。
3.在冷热急变或振动负荷的情况下,应有较高的抗热疲劳性。
4.较好的工艺性,尤其是切削加工性和焊接性要好。
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