pu胶

PU胶水使用与存放注意事项

⑴、关于过敏

1．使用聚氨酯胶可能对某些特定人群有过敏现象，例如对化学品过敏者。

2．操作时戴薄膜手套，操作完后应当立即用肥皂洗手及清洗与胶水有接触的部位；

3．胶水操作车间应保持适当通风，可增加鼓风机通风；真空泵所抽取的真空气体应当排到户外，不要直接排到车间环境中；

4．病人禁止使用。

(2)、关于胶水保存与使用

1．储存环境为15℃~25℃，湿度小于65%环境中。温度太高，B剂（固化剂）中的-NCO-有自聚反应，高温下会加速自聚。 2．25℃密闭避光保存，可存放三个月。

3．胶水在已开封口使用情况下，应当在20天以内用完，并注意要盖好盖子。

4．在滴胶机料桶中存放时间建议不超过二天，须在料桶排空口处安装空气干燥过滤器，在A/B料桶中抽完真空后，直接充入氮气来隔离空气，pu胶，此目的是为了防止料桶中胶水长时间接触空气会吸收空气中的水份，产品吸潮会影响AB混合固化后品质。

5．在三至五月的梅雨季节，操作车间应当特别注意湿度，若湿度大于90%以上，建议抽湿。

(3)、关于洗板

建议用不含醇类洗板水洗板，洗板后用60℃烘1小时或80℃烘45分钟。

(4)、胶水固化

1．25℃恒温，3-4小时可自然固化。

2．温度低于15℃，且昼夜温差较大，要24至36小时固化；

3．加温固化，50℃2小时或70℃1小时；气温低时可稍微再延长加温时间；

4．冬季气温太低时，车间可增加暖风机便于缩短固化时间。

储运及其它注意事项：

1．此类产品为非危险品，按一般化学品运输。

2．请在15℃-25℃相对湿度<65%条件下，避光蜜闭储存，产品储存期见包装桶。

3．物料眼睛接触时，立即撑开眼皮，以大量清水冲洗15分钟以上。严重要立即就医。

4．物料皮肤接触时，用布抹去后以水和肥皂冲洗患部。

*注：以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之数据，聚氨酯pu胶水，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。因聚氨酯胶对空气中的湿度，混合时的AB料的比例以及要用聚氨酯胶水的基材表面的要求，客户在使用时务必先做小样测试。

包装规格：

包装为10KG、20KG、200KG金属桶。

LED软灯条生产时胶水出现表面不干问题，主要的原因有胶水配比不准确或搅拌不够均匀。        

1、胶水配比不准确：配比不准确时会导致部分胶水无法发生化学反应，没有反应就没有得到充分固化，所以会出现不干或非常粘手现象。解决办法：配胶的误差幅度请控制在1%-1.5%以内。    

2、胶水搅拌不均匀，搅拌不均匀会出现表面不干、局部不干或固化时间变长，解决办法：在搅拌过程中，一定要把容器四周和底部搅拌到位，建议搅拌时间5-6分钟。

? 使用滴胶机环境尽量清洁、干燥  

? 定期检查密封部件，确保和所使用的清洗溶剂和胶水没有冲突，不起化学反应 

? 定期检查混合比  

? 当换胶水桶时，放空管路  

? 装桶时，小心将胶水注进桶中，避免产生起泡 

? 尽量避免胶水接触空气 

? 两组分保持同样正确的温度  

? 禁止用火加热桶盖帮助旋开，会使密封失效，导致胶水污染  

?  建议选择一个恒温无尘的、带有湿度计的房间，旋紧桶盖前清洁干净，pu胶水厂家，因PU树脂在固化时对上面所提的因素很敏感  

[出现问题时]  

不用机器，直接从桶中抽样，手工混合，参考技术资料，来寻找原因。  注意手工混合会不可避免地引入气泡，可抽真空脱泡。脱泡后滴胶，如胶水固化后没有任何问题，则从机器方面找原因。

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