pu胶

双组分聚氨酯胶粘剂具有以下特点。    (1)属反应性的胶粘剂在两个组分混合后，发生交联反应，产生固化产物。    (2)制备时，可以调节两组分的原料组成和分子量，使之在室温下有合适的粘度，可制成高固含量或无溶剂双组分 胶粘剂。    (3)通常可室温固化，通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化速度。一般，双组分聚氨酯胶粘剂有较 大的初粘合力，叫加热固化，其最终粘合强度比单组分胶粘剂大，可以满足结构胶粘剂的要求。

使用工艺简介

．手工滴注工艺

⒈、控制环境温度在25℃，相对湿度<70%，7017-2-K AB胶在低温下可能会有结晶现象，请在40℃加热复原至澄清液体后再使用。

⒉ 、置产品于水平表面，并用不干胶固定。

⒊、清洁产品表面沾附的灰尘与油污。

⒋、正确称量7017-2-K A/B，按重量比1：1充分搅拌均匀。

⒌ 、抽真空脱除混合料之气泡。

⒍ 、手工滴注灯条表面。

⒎ 、用针拨动胶液使置胶液铺满表面，并挑除残留气泡。

⒏ 、3-4小时即完成固化可以收集装箱，气温较低时，固化时间会相应廷长。

四、操作细节说明与注意事项(以手工使用为例说明)：

（一）、建议操作环境：

干燥恒温无尘车间（建议车间操作温度20℃～25℃），通风，车间湿度要控制在70%以下（65%以下更佳），pu胶，室内条件固定。雨季要特别注意控制湿度。

（二）、使用准备：

（1）处理好要滴胶的底材（干净、干燥、没有杂质），若是点光源或灌封电子，建议对焊点做洗板处理，双组份pu胶，以免助焊残留成分与PU胶产生反应。洗板处理后，要注意等洗板水挥发后再用干的抹布擦拭洗板部，有条件的在45℃烘烤效果。

（2）准备好配胶壶或滴胶壶、搅拌器，要求：干净、干燥、没有杂质，pu胶，不要使用之前配过其他胶水的配胶壶或滴胶壶、搅拌器。这点要注意。

（3）正确称量7017-2-K A/B，按重量比1：1称量。配完胶水后，请注意立即把胶水瓶盖子盖好、拧紧，避免空气中水气进入胶水瓶中。混胶量越大使用时间会越短，请务必注意。

（四）、抽真空：

直接将搅拌好的胶水立即用真空机抽真空，在气压负0.1下抽真空。

（五）、滴胶：

手工滴注胶水于产品表面，并用针拨动胶液使置胶液铺满表面，若有残留气泡也可用针挑除。

建议在20分钟以内使用完配好的胶水，20分钟以内使用达到效果，又可以提高生产效率，超过20分钟后胶体会增稠以至于拉丝，这时胶水不能使用。

（六）、固化：

常温25℃条件下，3-4小时左右自然固化。气温较低时，固化时间相应会廷长。若需要加温固化，建议温度为45-55 ℃，2-3小时完成固化；

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