pu胶 深圳

① 准备好所用容器及清洁干燥的标牌。

② 将所需用水晶胶的A和B两组份以3:1的比例称量好(A胶3份B胶1份)，把A组加热到40℃左右再加入B组，倒入容器，双组份胶水pu胶，搅拌均匀，消气泡(抽真空，真空泵型号2X-4。

③ 消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，如标牌边缘水晶胶淌不到(基本都能走到)，可用小针拨动，使胶均匀涂在表面。

④ 凝胶固化:涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时;固化时间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中，3小时即完全固化。

⑤ 如客户有特殊要求，凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户要求适当调配。

⑥ 胶的调配量、客户可自行控制，剩余胶不得超过1小时。

公司成立于2009年，是集研发、生产、销售、服务于一体的专业公司，pu胶水市场，我们深入了解客户对产品的要求和其使用的环境，不断开发出适合不同使用环境的产品，广泛应用于电子电器、LED灯饰、工艺饰品、体育用品、建筑建材等行业，主要起到灌注密封、粘接固定、封装保护、绝缘防潮等作用。

先介绍下它的特征和使范围吧

1：特     征：晶莹剔透、抗折弯、耐老化、不黄变、附着力特强、固化速度快  

2：适用范围：LED软灯条、PVC标牌、汽车面板、摩托车花贴纸、不干胶标牌等、高要求产品的滴胶、披覆 混合比例：A1：B1  干燥时间：常温12小时  60℃1.5小时   

 再来看看它有什么优点吧                

     水晶PU胶是双组分聚氨酯树脂是目前最广泛使用的制造商标材料，其原因是它的表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐紫外线老化、永不变硬和它的长久稳定性。双组分聚氨酯树脂，清澈透明，耐紫外线，适合户外使用。手工滴胶、机器滴胶均可。

使用工艺简介

．手工滴注工艺

⒈、控制环境温度在25℃，相对湿度<70%，7017-2-K AB胶在低温下可能会有结晶现象，请在40℃加热复原至澄清液体后再使用。

⒉ 、置产品于水平表面，并用不干胶固定。

⒊、清洁产品表面沾附的灰尘与油污。

⒋、正确称量7017-2-K A/B，按重量比1：1充分搅拌均匀。

⒌ 、抽真空脱除混合料之气泡。

⒍ 、手工滴注灯条表面。

⒎ 、用针拨动胶液使置胶液铺满表面，pu胶 深圳，并挑除残留气泡。

⒏ 、3-4小时即完成固化可以收集装箱，气温较低时，固化时间会相应廷长。

四、操作细节说明与注意事项(以手工使用为例说明)：

（一）、建议操作环境：

干燥恒温无尘车间（建议车间操作温度20℃～25℃），通风，车间湿度要控制在70%以下（65%以下更佳），室内条件固定。雨季要特别注意控制湿度。

（二）、使用准备：

（1）处理好要滴胶的底材（干净、干燥、没有杂质），若是点光源或灌封电子，建议对焊点做洗板处理，以免助焊残留成分与PU胶产生反应。洗板处理后，要注意等洗板水挥发后再用干的抹布擦拭洗板部，有条件的在45℃烘烤效果。

（2）准备好配胶壶或滴胶壶、搅拌器，要求：干净、干燥、没有杂质，不要使用之前配过其他胶水的配胶壶或滴胶壶、搅拌器。这点要注意。

（3）正确称量7017-2-K A/B，按重量比1：1称量。配完胶水后，请注意立即把胶水瓶盖子盖好、拧紧，避免空气中水气进入胶水瓶中。混胶量越大使用时间会越短，请务必注意。

（四）、抽真空：

直接将搅拌好的胶水立即用真空机抽真空，在气压负0.1下抽真空。

（五）、滴胶：

手工滴注胶水于产品表面，并用针拨动胶液使置胶液铺满表面，若有残留气泡也可用针挑除。

建议在20分钟以内使用完配好的胶水，pu胶，20分钟以内使用达到效果，又可以提高生产效率，超过20分钟后胶体会增稠以至于拉丝，这时胶水不能使用。

（六）、固化：

常温25℃条件下，3-4小时左右自然固化。气温较低时，固化时间相应会廷长。若需要加温固化，建议温度为45-55 ℃，2-3小时完成固化；

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