固定段汽化烟道图纸

汽化烟道腐蚀的原因

汽化烟道省煤器管屏腐蚀原因分析

       (1)高温硫化是指高温下金属与硫反应而导致的腐蚀，通常是指高温下金属与气体硫、有机碱发生高温硫化需要还原性氛围，在此环境中氧气分压很低，硫分分压很高，金属硫化反应的速率比氧化反应大得多，同时对大多数汽化烟道省煤器管屏来说，硫是一种更强烈更具腐蚀性的氧化剂，硫化腐蚀危害更大。氧化性含硫环境中，虽然也有硫化腐蚀的发生，但是腐蚀以高温氧化为主。汽化烟道

       (2)给水品质不良。当给水除氧不完善时，进入汽化烟道省煤器的水在受热后放出氧气易于附着在管内表面，造成局部的点状腐蚀或结垢。由于腐蚀产物结构疏松多孔，不能阻止腐蚀介质的侵入，使得腐蚀不断向基体金属发展，腐蚀不断加剧。随着腐蚀进行的同时，生成的腐蚀产物受到氧气的氧化重新转化成了铁的氧化物，其又可以继续与腐蚀介质发生反应。

       (3)在汽化烟道省煤器管壁受到腐蚀后将进一步发生结焦，结焦后，由于余热锅炉省煤器管壁的换热效果减弱，造成余热锅炉的给水参数降低，最终导致汽化烟道的出口参数降低，严重影响余热锅炉效率，汽化烟道

       

汽化烟道热水腐蚀的原因

　热水锅炉、汽化烟道是近几年主要的采暖热源。用热水采暖，房间温度适宜，而且比蒸汽采暖有明显的节煤效果，故深受采暖用户的欢迎。但是通过多年来的工作经验，停炉后内外部检验发现有些热水锅炉腐蚀情况非常严重，值得引起重视。

   现就锅炉的腐蚀原因浅析如下：

　　1．不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程第100条规定：“热水系统的泄露量一般不大于系统水容量的1%”，但是有些单位误认为，有了热水锅炉，固定段汽化烟道图纸，使用热水就方便了，把系统的热水用来洗澡、洗衣服等等，一台2.8MW热水锅炉，每天补水近百吨。汽化烟道

　　2．不认真执行“汽化烟道低压锅炉水质标准”（以下简称标准）。标准中明确规定，在供水温度≤95℃时，循环水应控制PH值达到10～12，这是一个非常重要的指标，可是有些单位却不予以执行。而这些单位对补给水硬度却比较重视，有的还特意安装了流动床水处理来满足补充软化水的需要，他们错误地按汽化烟道蒸汽锅炉用水标准供给热水锅炉，廊坊汽化烟道，认为软化水合格了，就不会结垢和腐蚀。

　　3．热网管线安装不合格，循环水送不到系统末端的用户。有些用户为了不挨冻，就增加排放空气次数，固定段汽化烟道图纸，排水就热，不排就凉，结果增大了泄露量。汽化烟道

汽化烟道的本体结构类型主要取决于燃料特性、蒸汽参数和锅炉容量等因素。常见的有倒U型、塔型和箱型。 　　

　　倒U型

　　适用于各种容量的锅炉和燃料，故应用广泛。锅炉的高度比其他炉型低，受热面布置较方便，风机和除尘设备都可放在地面上，但占地面积较大。 　　

　　塔型

　　汽化烟道适用于燃用多灰烟煤和褐煤的锅炉，固定段汽化烟道图纸，无转弯烟道，可减轻飞灰对受热面的局部磨损，且占地面积较小。但炉体高，安装和检修较复杂。 　　汽化烟道

　　箱型

　　汽化烟道适用于容量较大的燃油和燃气锅炉。炉膛以上的烟道分为两部分：一部分直接接在炉膛出口，烟气上流；另一部分烟气下流。其优点是结构紧凑，占地面积较小，锅炉与汽轮机的连接较方便。缺点是制造工艺较复杂，检修困难。汽化烟道

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