自由曲面数控磨床厂家

光学冷加工

中科精感智能(北京)科技有限公司是一家以纳米级制造与加工技术为核心，为国家高科技战略布局提供核心技术支持，以微米/纳米级制造体系服务于国内制造业，为垂直行业提供保障条件及系统解决方案的精密/超精密产品研发与制造型企业。主营项目包括：眼视光学，精密光学，凹印制版，双头车等等。

光学仪器制造已是一门古老的工程技术，照相机、望远镜及显微镜等各种光学仪器中的光学零件(透镜、棱镜等)在加工过程中，不产生高温及高温反映或高温现象，而又可以达到通过高温热加工的加工效果，自由曲面数控磨床哪家好，就称为“光学冷加工”。

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光学镜片研磨工序基础知识

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作业注意事项

1. 加工镜片之前:首先要了解相应部番之作业标准书，依标准书确认加工条件是否符合标准，压力、时间、研磨粉、研磨皮、抽检来料之外观，光圈、肉厚等.

2. 区分为待加工面别，避免磨错面，并随时查寻夹具情况

3. 加工镜片时进行首件检查，确认面精度状况，加工过程要做自主检查工作，每间隔2小时合修一次研磨皿，确保研磨量在标准范转内.

 

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镜片加工

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光学镜片经过研磨液细磨后，其表面尚有厚约 2–3 m 的裂痕层，要消除此裂痕层的方法即为抛光。抛光与研磨的机制一样，唯其所使用的工具材质与抛光液(slurry) 不同，抛光所使用的材料有绒布 (cloth)、抛光皮 (polyurethane) 及沥青 (pitch)，通常要达到高精度的抛光面，最常使用的材料为高等级抛光沥青。利用沥青来抛光，是藉由沥青细致的表面，带动抛光液研磨镜片表面生热，使玻璃熔化流动，熔去粗糙的顶点并填平裂痕的谷底，逐渐把裂痕层除去。目前抛光玻璃镜片所使用的抛光粉以CeO2) 为主，抛光液调配的比例依镜片抛光时期不同而有所不同，一般抛光初期与和抛光模合模时使用浓度较高的抛光液，镜片表面光亮后，则改用浓度较稀的抛光液，以避免镜面产生橘皮现象(镜片表面雾化)。抛光与研磨所用的运动机构相同，除了抛光的工具与工作液体不一样外，抛光时所需环境条件亦较研磨时严苛。一般抛光时要注意的事项如下：抛光沥青的表面与抛光液中不可有杂质，不然会造成镜面刮伤。 抛光沥青表面要与镜片表面吻合，否则抛光时会产生跳动，因而咬持抛光粉而刮。

 

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