超精密加工技术多少钱

厂商 :北京海普瑞森超精密技术有限公司

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精密加工和超精密加工的工艺特点是什么

北京海普瑞森超精密技术有限公司是一家以纳米级制造与加工技术为核心,为国家高科技战略布局提供核心技术支持,以微米/纳米级制造体系服务于国内制造业,为垂直行业提供保障条件及系统解决方案的精密/超精密产品研发与制造型企业。主营项目包括:眼视光学,精密光学,凹印制版,双头车等等。

超精密加工技术超精密加工技术

主要的工艺特点是较小的切削深度(一般为微米级),极小的刀具磨损,多使用金刚石刀具,以达到镜面级加工表面为目的.主要以被加工表面的表面质量作为加工评价参数,零件的尺寸精度并不是关键因素.由于加工行业的技术水平在不断进步,精密和超精密加工可以达到的表面质量和加工精度是个不断缩小的变化值,而且与所在国家和行业的技术水平有很大关系.在国内,军事和科研行业的较小切削厚度已经在微米级以下,表面质量在20纳米左右.我现在的日本实验室,较小切削厚度是1纳米.其实现在比较新的概念是微小切削,精密和超精密切削已经不太准确了.

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超精密加工

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20世纪80年代至90年代为民间工业应用初期。在20世纪80年代,美国政府推动数家民间公司Moore Special Tool和Pneumo Precision公司开始超精密加工设备的商品化,而日本数家公司如Toshiba和Hitachi与欧洲的Cmfield大学等也陆续推出产品,这些设备开始面向一般民间工业光学组件商品的制造。但此时的超精密加工设备依然高贵而稀少,主要以专用机的形式订作。在这一时期,除了加工软质金属的金刚石车床外,可加工硬质金属和硬脆性材料的超精密金刚石磨削也被开发出来。该技术特点是使用高刚性机构,以极小切深对脆性材料进行延性研磨,可使硬质金属和脆性材料获得纳米级表面粗糙度。当然,超精密加工技术,其加工效率和机构的复杂性无法和金刚石车床相比。20世纪80年代后期,美国通过能源部“激光核聚变项目”和陆、海、空三军“先进制造技术开发计划”对超精密金刚石切削机床的开发研究,投入了巨额资金和大量人力,实现了大型零件的微英寸超精密加工。美国LLNL国家实验室研制出的大型光学金刚石车床(Large optics diamond turning machine,LODTM)成为超精密加工的经典之作。这是一台较大加工直径为1.625m的立式车床,定位精度可达28nm,借助在线误差补偿能力,可实现长度超过1m、而直线度误差只有士25nm的加工。

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发展制造强国!超精密加工代表中国制造业未来

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【环球网军事报道 环球时报 记者 马俊】制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。2017年11月16日,第三届精密智造高层论坛暨第三十八届航天精密加工技术交流会在湖南长沙浏阳河畔召开。本次会议以“创新超精密加工技术 迎接智能制造新时代”为主题,由中国的科学院院士、北京航天控制仪器研究所所长王巍主持,中国的工程院院士钟掘等出席。

王巍院士在致辞中指出,超精密加工技术作为装备制造业中的关键技术, 长期以来被世界各国列为产品研发和技术应用的重点。眼下,发达国家精密加工技术水平相对成熟,正在向着超精密方向加速发展,总体发展趋势为自动化、智能化,且已经形成产业。而我国超精密加工技术仍处于发展阶段,自动化、智能化程度有待加深,产业化生产能力亟待提升。

针对全球正处于新一轮科技革命和产业变革进程中的形势,我国已经提出了“中国制造2025”和“新一代人工智能发展规划”,力图实现由“制造大国”到“制造强国”的转变。大数据、人工智能、3D打印等技术纷纷结缘装备制造领域,超精密加工技术公司,不断融合、加速应用,引发了行业一系列关于发展理念、研发模式、制造手段和价值链的重大变革。与此同时,加工企业也争当智能制造大潮下的开拓者,自主研制相关制造装备、制造单元,不断推动着精密制造向“智能化”、“集成化”和“柔性化”方向的转型升级。

值此中国制造业谋求新一轮发展繁荣的关键时期,本次学术交流会的召开意义重大。长沙市人民代表大会常务主任程水泉将本次交流会称作“一个意义深远的盛会”。会上院士大咖与专家学者齐聚,以大会为契机,充分沟通交流、相互吸收融合,论道前沿智造与加工技术,极端制造、微纳制造、增材制造、微小尺度制造、智能机器人、工业化超精密加工、超快激光微纳加工、惯性器件超精密智造等制造业尖端技术名词贯穿整场交流会。会议为开阔业界视野、碰撞学术观点、展示科研成果、对接产业资源以及争取政策支持搭建了高水平、高规格的交流平台,超精密加工技术价格,用实际行动助推精密智能制造及超精密加工技术在基础理论、工艺、装备及测量等方面实现飞跃。

国防科技大学教授李圣怡作了题为“国防科大的纳米精度及微小尺度制造技术研究进展”的报告;国家“千人计划”程凯教授作了题为“工业化超精密加工:技术挑战与研发创新”的报告;北京航空航天大学教授田象军作了题为“高性能大型关键金属构件增材制造——技术挑战及影响”的报告。

大会上还展示了国防科技工业超精密机械加工技术研究应用中心成立十年来主要的科研成果。中心在十年中砥砺前行,在载人航天、探月工程、北斗导航等国家重大科技专项、重大国防装备研制中取得了一批具有影响力的标志性成果。

本次大会由中国航天科技集团公司科技委、中国航天科技集团公司第九研究院、国防科技工业超精密机械加工技术研究应用中心、航天精密加工技术交流站、中国航天科技集团公司精密与超精密加工工艺技术中心、中国航天科技集团公司第九研究院精密与超精密加工工艺技术中心联合主办,北京航天控制仪器研究所、哈尔滨工业大学、国防科技大学、长沙雨花经济开发区管理联合承办。


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