钛合金复合材料钻孔用什么钻头

金属基复合材料(MetalMatrix Composites，MMCs)是以陶瓷(连续长纤维、晶须、短纤维和颗粒)为增强材料、金属(如铝、钛、铁、镁、铜、镍等)为基本题材而制备的先进复合材料。由于金属基复合材料具有较高的比强度、比模量、抗磨损、抗高温、尺寸稳定性好等优异的热力学性能，问世以来取得了令人瞩目的发展，成为世界高新科学技术发展的重要领域。

在进行金属铜/铝基复合材料钻孔加工时，使用普通刀具磨损量大，SiC纤维增强钛基复合材料钻孔，且磨损主要出现在钻头后面。而且，钛合金复合材料钻孔用什么钻头，金属铜/铝基复合材料的钻屑表现为不连续形状。通过大量制孔实验证明，采用华菱超硬PCD金刚石钻头更有利于获得较好的钻削质量，钛合金复合材料钻孔，同时能够提高加工效率，降低生产成本。

与高速钢、TiN涂层、硬质合金刀具相比，CBN和PCD刀具切削颗粒增强铝基复合材料时表现出更好的适应性，CBN在某些条件下可作为PCD的替换刀具使用，但切削碳化硅颗粒度为10μm的SiCp/Al复合材料时，CBN刀具切削刃和刀尖均出现严重破损，钛合金复合材料钻孔刀具，此条件下不适宜选用CBN刀具进行切削加工。通常条件下，PCD刀具比PCBN刀具具有更好的耐磨性、更高的断裂强度和更低的黏着性，从而比PCBN刀具表现出更好的切削性能。

为了改善表面粗糙度和减小亚表面损伤，在高速切削颗粒增强铝基复合材料的各种刀具材料中，PCD刀具具有比较好的适用性，因而成为理想的刀具材料。

华菱超硬供应钻孔加工铝基复合材料、镁基复合材料、钛基复合材料、镍基复合材料、铜基复合材料、高温合金基复合材料、金属间化合物基以及难熔金属基复合材料等；颗粒增强金属基复合材料、短纤维/晶须增强金属基复合材料、长纤维增强金属基复合材料、层状复合材料等金属基复合材料的钻孔刀具，多种规格的PCD金刚石钻头、PCD金刚石麻花钻、PCD金刚石钻铰刀等金刚石刀具，欢迎致电华菱超硬为您推荐金属铜/铝基复合材料钻孔刀具。